輥面表面磨損不均勻大致是可能因為以下緣故：
1、輥面的質(zhì)量不好；
2、輥面出現(xiàn)裂紋或者是凹凸不平的坑；
3、輥面的硬質(zhì)耐磨層掉落，造成更嚴(yán)重的磨損；
4、軸承沒有及時更換；
5、對輥破碎機漏油造成。 

輥皮的磨損程決定對輥破碎機能否正常運轉(zhuǎn)，只有當(dāng)輥皮處于良好狀態(tài)下，才能獲得較高的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品粒度。因此，用戶應(yīng)根據(jù)對輥破碎機輥皮磨損的主要因素來合理操作破碎機。1、待處理礦石的硬度。如果物料硬度抗壓強度大于300MPa，則物料難以破碎，并且容易磨損輥皮。2、輥皮材料的強度。一般采用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼（鉻鋼、鉻錳鋼等）制作，可提高輥皮的耐磨性。3、輥子的表面形狀和規(guī)格尺寸以及操作條件。如果輥子表面不平滑，規(guī)格尺寸不符合要求，或者操作不當(dāng)，都會造成輥皮磨損。4、給料方式和給料粒度。給料時分布不均，輥皮不但很快磨損，而且輥子表面會出現(xiàn)環(huán)狀溝槽，從而破碎產(chǎn)品粒度不均勻。在破碎機的運轉(zhuǎn)中，還要注意給給料粒度的大小，給料粒度過大，將產(chǎn)生劇烈的沖擊，輥皮磨損嚴(yán)重，粗碎時尤為顯著。5、輥子的移動方式。當(dāng)需要改變破碎比而移動輥子時，必須使輥子平行移動，防止輥子歪斜，導(dǎo)致輥皮迅速而不均勻的磨損。