秸稈生物飼料————-養殖業的新選擇！ 秸稈養畜————-畜牧業時代的亟需。 ； ； 農作物秸桿內含有一定的的粗蛋白、粗纖維、氨基酸等多種營養成分，我國年產各種農作物秸稈近6億噸，相當于天然草地生產 野干草的幾十倍。但秸稈飼料質地粗硬，不易被牛、羊、兔、雞、鴨、魚等禽畜全部直接吸收利用，長期飼喂，還會因適口性差而厭食。微生物菌發酵處理技術就是把農作物秸稈通過粉碎、發酵、造粒等技術措施，使木質素被軟化，粗蛋白、粗纖維、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物質，同時發酵時還產生大量的菌體蛋白，發酵后變得軟熟，香甜，造粒更增加了禽畜的適口性，粗蛋白、氨基酸平均水平會提高40.6%和95.8%，精氨酸、胱氨酸、組氨酸水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并產生B、D、E 等維生素和生長因子，從而使禽畜采食量大增，生長加快。即減少糧食投入（每噸秸稈飼料相當于270千克糧食飼料的營養價值）節省了飼料成本，又增加了養殖者的收入。農作物秸稈加工成微生物顆粒飼料具有很多優點：制作過程中在機械自身壓力下，溫度可達80℃～105℃，能使飼料中的淀粉發生一定程度的熟化作用，產生一種濃香味，再加生物處理營養成份好、消化吸收率高，且飼料質地堅硬，符合豬、牛、羊的嚙啃生物特性，提高了飼料的適口性，易于進食。顆粒形成過程能使谷物、豆類中的胰酶抵制因子發生變性作用，減少對消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲卵和其他病原微生物，減少各種寄生蟲病及消化道系統疾病。秸稈生物顆粒飼料體積小、容量大。適口性好。營養成份好、飼喂方便，利用率高，便于控制飼喂量，節約飼料，干凈衛生，減少污染 ；。尤其是養魚，由于顆粒飼料在水中溶解很慢，不會被泥沙淹沒，可減少浪費。 ； ； 4、 ； ； 秸稈生物飼料技術是繼秸稈青貯、秸稈氨化之后的又一重大創新。它與其他技術相比具有制作時間短、周轉快、供應及時投入成本低，產出效益高、防病治病、抗應激、凈化環境、生產安全等特點. ；秸稈養畜，在發達國家已經積累了許多成功的經驗。美歐、日本、澳大利亞等國的畜牧業發展，很大程度上依靠的是用農作物秸稈生產出的顆粒飼料、生物秸稈蛋白飼料等。這些國家草轉化肉類的比例為：美國73%、澳大利亞94%、日本81%，而我國不到9%。 ； ； ； 秸稈養畜，在我國有著巨大潛力。我國農業秸稈量非常大，玉米稈、水稻稈、麥稈、油菜稈、花生禾、甘薯藤等每年產量7億多噸，其中大部分被扔棄或胡亂燒掉，既浪費資源，也嚴重污染環境。與我們近鄰的日本和韓國正是看中了這一龐大而廉價的資源，從我國進口秸稈顆粒和壓塊用于其養殖業的發展，2007年韓國從我國進口秸稈飼料約1000余萬噸，而日本達到1500余萬噸。 ； ； ； 秸稈養畜，如今已經不是一個新鮮的話題。在我國的一些地方，和群眾有了共識，秸稈養殖已經形成熱潮，如河北省廣平縣， 保護價收購秸稈顆粒350元／噸，群眾利用秸稈生物降解喂豬，雞，鴨，魚，或者直接壓塊喂牛、羊，既降低了養殖成本，又提高了農民收入、讓以前廢棄的秸稈也值了錢，還有效地保護了環境。中央電視臺、中央人民廣播電臺及《科技日報》、《中國技術市場報》、《經濟日報》等媒體分別對此作了專題報道。圣之源飼料機組生產過程中可以直接添加各種添加劑，較傳統加工方式提高效率10倍以上，是一種自動化程度較高的顆粒加工機組。適合大、中型飼料廠或大型飼養場生產粉狀料、濃縮料、顆粒料的銷售或豬、牛、羊、兔、雞、鴨、魚的飼養，也可利用畜禽糞便、污泥、生活垃圾、粉煤灰、草炭粉、沸石粉、蛭石粉等加工深受農民喜愛的生物有機肥、有機復混肥，還可利用鋸末生產木粉顆粒，是一種功能較為強大、綜合利用率較高的成套設備。圣之源飼料機組的特點：１、廣泛適用于顆粒飼料、生物有機肥、生物質能顆粒燃料。２、主機――環模制粒機采用本公司擁有自主知識產權、已獲國家專利的先進技術，能將各種粉狀料加工成顆粒硬度高，大小可調，直徑1.5-12mm不同規格的顆粒；圣之源木粉制粒設備是國內唯一擁有自主知識產權，已獲國家發明專利和實用新型專利，突出點是1、干進干出，無需烘干（原料水分不低于國家出口量水份標準13%）。采用差速器，萬向節傳動，配電機或柴油機。低耗能，產量高，操作方便。2、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝，徹底地解決了傳統造粒工藝有機原料添加量低（30%左右）、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等關鍵性技術難題。3、一機多用，另可生產球型純有機肥、有機無機肥、生物有機肥；顆粒均勻、光滑、圓整，強度高，流動性好。4、采用工藝獨特的三合一機一次完成低溫烘干、冷卻、篩分全過程，設備投資少，運行費用低。微生物菌成活率＞90%。5、廣泛應用于畜牧養殖業、大中小養殖廠、飼料廠和釀造、制糖、造紙、醫藥、煙廠等行業的有機廢棄再造粒，是（生物）有機肥生產企業首選的理想設備。圣之源飼料機組的主要結構和工作原理主機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大于15％的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調節無級調速電機轉速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質，油脂添加量一般不超過3％，否則難于成形，經調質后配合粉料溫度可達64～85℃，濕度達14～l 6％。然后再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質，最后進入壓制室進行制粒。 ；喂料器喂料器由調速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調速電機是由三相異步交流電機、渦流離合器和測速發電機組成，它與JZT控制器配合使用，通過JDIA型電磁調速電動機控制器即可改變其輸出轉速。減速器喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速速比為1.10，與調速電機直聯，進行減速，使喂料絞龍的有效轉速控制在12～120轉／分之間。喂料絞龍喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。絞龍起到送料作用，轉速可調，即喂入量可變，以達到額定電流和產量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出，以便清理和檢修。攪拌器攪拌器又稱調質器，主要是由筒體、攪拌軸、帶座軸承、減速器、電機、加蒸汽口、油脂添加口、保安磁鐵、起吊器等部分組成。其功能是通入O.1- O.4Mpa的干燥蒸汽和飼料進行充分攪拌使物料軟化，同時也可通過攪拌器的油脂添力口加入適量的加溫至80-100℃的油脂或糖蜜，經油泵加壓成霧狀噴入。攪拌器的筒體與攪拌軸及槳葉式葉片均由不銹鋼制成，其攪拌軸和軸承座同喂料器相似同樣可抽出機外，以便清理。攪拌器軸由電機帶動，通過減速比為1：4 的減速器，并由傳動軸帶動其旋轉，以達到攪拌輸送料目的。壓制室壓制室主要工作部件由壓模、壓輥、喂料刮刀、切刀以及模輥間隙調節螺釘等組成。飼料通過壓模罩和喂料刮刀，將粉狀飼料送入兩個壓制區，空軸傳動輪帶動壓模旋轉，飼料被卷入壓模和壓輥之間，兩個相對旋轉件對飼料逐漸擠壓，而擠入壓模孔，在模孔中成形，并不斷向模孔外端擠出，再由切刀把成形顆粒切成所需的長度，最后成形顆粒料流出機外。壓輥通過二個軸承固定在壓輥軸上，壓輥軸里端通過襯套與主軸固定，外端與壓板固定。壓輥軸是偏心的，轉動壓輥軸即能改變模輥間隙，間隙的調整是通過轉動調隙輪來實現的。 ；３、采用大直徑可以選擇的雙層，三層調質器，生產高品質畜禽水產飼料使物料熟化更充分，顆粒更光滑，硬度更適中。 ４、通用性強、產量穩定，傳動效率高、噪音低、運轉平穩、強迫式進料，配有過載保護裝置，使其運轉安全可靠；５、可選配的變頻調速喂料裝置，準確控制喂料量，以適應不同物料、不同顆粒直徑的生產需要； ６、 采用鑲嵌式旋轉輥盤，工作中壓輥任意調整，各項功能指標均達到國內先進水平７、壓輥、環模均采用優質合金鋼，經特殊工藝處理，質量高，壽命長，效果好。８、拆裝環模方便，調節壓輥簡單，噪聲小。９、工作部件經久耐用，質量穩定，便于調整修復和更換，單位產量能耗低；圣之源飼料機組技術參數： ；名稱型號產量(KG/H)功率(KW)壓棍(個)粒模￠(MM)價格(￥) ；工作原理設備組成特別說明顆粒機組93KWH-280800-150059.5328085600大量利用國外技術的結晶，模板、壓輥均采用經特殊處理的優質合金鋼，電動機為動力，帶動皮帶輪傳遞到主軸及模板擦動壓輥使壓輥與模板之間有大于80℃的磨擦溫度，粉料通過高溫糊化凝結，在壓輥的擠壓下，從模孔（Φ2㎜-10㎜）中擠出，經過可調顆粒長短的切刀的分段，最后經甩料盤從下料口滑出顆粒，再經冷卻稱重后包裝。經濟許可的配置為：粉碎機、雙軸槳葉混合機、皮帶輸送機、制粒機、螺旋輸送機、干燥機、斗式提升機、冷卻機以牧草、糧食或經微生物發酵的秸稈為原料，生產飼喂豬、牛、羊、兔、雞、鵝、鴨、魚、鱉等畜禽或水產的飼料顆粒，表面光滑、蛋白含量高、易于消化吸收，方便飼喂與貯存。圣之源獨有的榮獲國家發明專利和實用新型專利的設備可以加工專供出口的木粉顆粒、秸稈顆粒。 ；93KWH-3501500-200091235014600093KWH-4203500-40001352420198000 ；