電廠煤倉耐磨襯板采購
  耐磨陶瓷襯板火電行業(yè)的應(yīng)用及特點(diǎn)
      火電廠的制粉、灰渣、除塵、輸煤系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行中由于不斷地受到介質(zhì)的摩擦、腐蝕、碰撞、沖擊等因素的影響下，采用普通碳鋼不到一年局部就會(huì)被擊穿， 發(fā)生泄漏，造成環(huán)境污染。 為此，各電廠相應(yīng)地采取了不同的治漏方法；其中耐磨陶瓷襯板是較為理想的治漏材料，它的耐磨性、耐沖擊、經(jīng)濟(jì)性比其它產(chǎn)品都具有超前優(yōu)勢(shì)。
1. 耐磨陶瓷襯板的主要性能特點(diǎn)：
耐磨陶瓷襯板是以三氧化二鋁為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)1700℃度高溫?zé)Y(jié)而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強(qiáng)度的有機(jī)或無機(jī)粘合劑組合而成的產(chǎn)品。它具有以下主要性能和特點(diǎn)：
  (1) 硬度大，其洛氏硬度為85—90。
  (2) 耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)，其耐磨性能相當(dāng)于錳鋼的266 倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。
  (3) 使用性廣，有適應(yīng)低溫環(huán)境直接輸料的膠粘型襯板；有適應(yīng)大塊物料打擊的抗沖擊型襯板；有適應(yīng)高溫環(huán)境的風(fēng)力輸送粉沫的直粘型襯板；有適應(yīng)異型快速管狀組合型襯里；有適應(yīng)動(dòng)態(tài)運(yùn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)的粘固型陶瓷風(fēng)機(jī)葉片。
2. 在電廠的應(yīng)用情況
  (1)在制粉系統(tǒng)中的應(yīng)用
燃煤電廠制粉系統(tǒng)的磨損大都以煤粉碰撞、摩擦、沖擊為主。高速煤粉氣流對(duì)制粉系統(tǒng)設(shè)備，尤其是對(duì)磨煤機(jī)出口管道、一次風(fēng)管道彎頭、粗細(xì)粉分離器出入口管道磨損尤為嚴(yán)重。 應(yīng)用耐磨陶瓷襯板，其效果較理想，得到了用戶的好評(píng)。 使用后不僅耐磨、不脫落，而且對(duì)系統(tǒng)無任何影響。它的最大優(yōu)點(diǎn)是施工簡(jiǎn)單且費(fèi)用較低，為企業(yè)節(jié)約了各項(xiàng)檢修費(fèi)用。
(2)在灰渣系統(tǒng)中的應(yīng)用
采用水力除灰排渣系統(tǒng)的電廠，灰渣泵、灰渣溝噴嘴等等出入口管段，是最易磨損的部位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作條件，粘貼膠粘型陶瓷較為適宜。 檢修人員不再頻繁堵漏、更換設(shè)備，而且現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生大大地有了改觀。
  (3)在輸煤系統(tǒng)中的應(yīng)用
輸煤系統(tǒng)設(shè)備的磨損大都以擦傷、沖擊為主。最易磨損的部位是落煤筒、三通、擋板等，使用一般的襯板不耐磨，使用周期短，而且容易粘煤堵塞；給檢修人員帶來檢修工作量。 使用超高分子聚乙烯板，雖然不易粘煤堵塞；但耐磨性和抗沖擊性不如鋼板，特別是襯板與筒壁之間容易從接縫處擠入原煤，使襯板鼓脹脫落，甚至導(dǎo)致給煤機(jī)鏈條卡住甚至造成鏈條彎曲；造成不必要的檢修工作量，同時(shí)給安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重影響。應(yīng)用膠粘型陶瓷襯板即將陶瓷襯板壓嵌在特種橡膠內(nèi)組合而成的復(fù)合型襯板，它的耐磨強(qiáng)度、抗沖擊性、內(nèi)壁光滑程度都大大地提高。通過有些電廠的使用情況來看，它是較為理想的防磨治漏方法。
      耐磨陶瓷襯板作為一種高科產(chǎn)品，有膠粘型、抗沖擊型、粘固型等多種系列，可根據(jù)客戶實(shí)際情況推薦不同的產(chǎn)品，由于安裝技術(shù)成熟，使用壽命長(zhǎng)，費(fèi)用低等特點(diǎn)，得到了更多用戶的青睞。
本產(chǎn)品具有 耐磨，耐沖擊，耐熱、耐酸，耐堿，耐腐蝕，不沾料等特點(diǎn)。
本公司專注解決不耐磨、不耐沖擊、不耐熱、不耐酸、粘料等設(shè)備問題。

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