連續式球磨機在節能降耗方面的優勢突出，所以在國內外的應用較為廣泛。雖然該設備的節能優勢突出，但是其結構設計上存在不足，造成了生產效率較低。

    科恒重工設計了全新的生產流程：原料(未均化)→入臨時倉→人連續球磨機(多套)→半成品泥漿儲存→半成品泥漿配比→泥漿成品。

    本流程的核心是取消了原料均化，簡化了復雜的自動稱量配料系統(對單一原料，則可以取消自動稱量配料系統)。將不同的原料(未均化)分別研磨，制得半成品泥漿，然后將各個半成品泥漿混合制成所需要的成品泥漿。相對原來的連續球磨流程，該流程的設備投入也將大大減少。

    該工藝流程取消了原料均化工序，也可說是后移了原料均化工序，只需增加連續球磨機，不需要增加其它新的設備，如果增加計量泵，就可以很容易實現自動配漿。有效地預防了傳統生產流程存在的問題，提高了生產效率。由此可見，對連續式球磨機的改造是成功的。

  球磨機襯板主要起到保護起錨機內壁的作用，把球磨機襯板做成不同的形狀可以改善球磨機的粉磨效果，提高球磨機的工作效率。球磨機襯板國內高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替，但隨著中合金鋼襯板在球磨機襯板中的不斷應用，已經逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場發展主流。

  球磨機襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動規律有影響，為適應各種不同工作狀態（粉碎或細磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。當以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強，同時襯板應具有良好的抗沖擊性能，當以細磨為主時，襯板的突出就比較小，對研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強。要求襯板具有良好的耐磨性能。