特性：高純度，組織細密，含氧量極低。無氣孔、沙眼、疏松，導電性能極佳，電蝕出的模具表面精度高，經熱處理工藝，電極無方向性，適合精打，細打，具有良好的熱電道性、加工性、延展性、防蝕性及耐候性等。
紫銅牌號對照表
名稱中國牌號日本牌號德國牌號美國牌號英國
零號無氧銅TU0C1011——C10100C110
一號無氧銅TU1C1020OF-CuC10200C103
二號無氧銅TU2C1020OF-CuC10200C103
一號銅T1C1020OF-CuC10200C103
二號銅T2C1100SE-CuC11000C101
三號銅T3C1221——————
一號磷脫氧銅TP1C1201SW-CuC12000——
二號磷脫氧銅TP2C1220SF-CuC12000
紫銅棒切斷方法
要正常加工采取的相應措檀越要有：
 （1）不能使用已經用過較長時間的乳化液，盡量使用新乳化液。并且最好采用佳潤－3、佳潤－4、南光-I工作液。由于銅材料粘，舊乳化液中的雜質較難沖掉，還會使紫銅加萬里鴻金屬導電機能受到影響。使用新乳化液就能避免以上現象的發生。并且上述推薦的工作液因為電解性較好，切縫較寬，可以改善切縫中的排屑狀況。同時采用較高的走絲速度有利排屑。
 （2）消除電流短路現象，當紫銅夾雜物泛起在切割線路中時，加工電流不亂性就會受到影響，使短路現象常常發生，如不準確處理會斷絲。采用大電流大脈寬加工的方法，使功率增強。靠脈沖的能量擊穿比較小的夾雜物，可使加工正常進行。此時，應特別留意脈間也要增大，使停歇時間增長。同時大脈寬可保證放電能量不會因紫銅的良好傳熱性而會損耗掉。
 （3）留意裝卡方向。應該把切割路線最短的一面裝卡在第三向限，也就是X負方向，使鉬絲盡量少走X負方向，這樣可以減少斷絲幾率。
 （4）休止工作時，用煤油把絲筒上的絲清洗一遍，使反沾在鉬絲上紫銅沫大量減少，等下次開機繼承使用時，效果就會更好。

紫銅的用途：
紫銅棒的用途比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純為純銅，用于電氣工業。這里所說的紫銅，確實要非常純，含銅達99.95%以上才行，極少量的雜質，特別是磷、砷、鋁等，會大大降低銅的導電率。銅中含氧(煉銅時容易混入少量氧)對導電率影響很大，用于電氣工業的銅一般都必須是無氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質會使銅的結晶不能結合在一起，造成熱脆，也會影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽極，純銅作陰極，以硫酸銅溶液為電解液。當電流通過后，陽極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅純度可達99.99%。
紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認為是純銅，導電性、塑性都較好，但強度、硬度較差一些。
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