在退運的紡織品中，布料、服裝最多，占其中的近九成，其次為羽絨制品。退運原因均為產(chǎn)品質(zhì)量不符合同、技術(shù)標準，如布料滾邊、防水性不足，產(chǎn)品縫制有跳頭、有油污等。

通過對企業(yè)的調(diào)查及抽查結(jié)果分析，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題高發(fā)的原因主要有三方面：一是轄區(qū)內(nèi)的紡織企業(yè)主要以代加工方式為主，產(chǎn)品缺乏競爭力，部分產(chǎn)品在設(shè)計或生產(chǎn)環(huán)節(jié)就存在缺陷，導(dǎo)致不能達到客戶或標準要求，如外觀不良、性能不佳等。二是生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理存在漏洞，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)規(guī)格不達標、尺寸與合同不符。產(chǎn)品不能滿足客戶預(yù)期，造成退貨。三是貿(mào)易雙方細節(jié)協(xié)商不到位。部分生產(chǎn)企業(yè)從外貿(mào)公司接受訂單，未與最終客戶進行充分溝通，導(dǎo)致產(chǎn)品細節(jié)未在合同里做具體描述，產(chǎn)品到港后無法使用，最終導(dǎo)致退貨。如某企業(yè)因不了解進口商購買的彈力布是用于全自動機械化縫制，導(dǎo)致該批面料在機器上使用時拉伸彈力不足造成成品裙邊容易卷邊被退運。

針對紡織質(zhì)量問題頻發(fā)問題，蕭山檢驗檢疫局也已經(jīng)啟動了出口退運追溯調(diào)查機制，對遭遇退運的企業(yè)及產(chǎn)品進行備案登記、書面和現(xiàn)場調(diào)查等，并將羽絨制品和服裝等退運頻率較高商品納入出口商品監(jiān)督抽查范圍。2015年，蕭山檢驗檢疫局共抽查50批紡織產(chǎn)品。

為此，蕭山檢驗檢疫局建議出口企業(yè)應(yīng)采取以下措施積極應(yīng)對：一要及時掌握國外技術(shù)標準、法規(guī)并拓寬信息面，了解輸入國技術(shù)貿(mào)易壁壘的情況，及時調(diào)整生產(chǎn)工藝。二是應(yīng)加強對整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)控，強化對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗力度，防范可能存在的質(zhì)量隱患。三要加強與客戶溝通，在合同中明確質(zhì)量標準，確保出口商品的質(zhì)量符合客戶要求。