使用燒結粉的優勢及效益分析 一、使用燒結粉劑對燒結的優勢： 1、使用燒結粉是燒結礦成本降低。 2、使用燒結粉配加5%時，燒結礦中磷含量可以達到0.04%，可以有效抑制燒結礦低溫還原粉化，同時可取代其他添加劑。 3、燒結粉以顆粒的形式配加到燒結中可以起到粒度料的作用，有利于提高料層透氣性，同時由于燒結粉中存在鋼粒、氧化鐵（Fe2O3）、氧化鈣（CaO）、氧化鎂（MgO），在燒結礦中配入5%粒度小于4mm的燒結粉代替熔劑，作為燒結礦的“增強劑”，它們能顯著地提高燒結礦的質量和產量。由于鈣、鎂質添加劑（燒結粉）軟化溫度低，且物相均勻可使燒結礦相生成得早，并能迅速向四周擴散，與周圍礦物質反應，使燒結粘結相分布均勻，利于燒結成型 （提高燒結礦成品率）。鈣、鎂質添加劑(燒結粉）代替石灰石粉作為燒結的熔劑，即可利用燒結粉中的有益成分，降低熔劑（石灰石、白云石）消耗，又可改善燒結液相流動性，增加燒結礦強度。 4、燒結礦品位降低，高爐生產不能脫磷，長時間使用將造成磷復積影響煉鋼，建議根據實際情況定期排放。 二、使用燒結粉廠家有： 港陸鋼鐵（配比：3%） 寶鑫鋼鐵（配比：3-5%） 津西鋼鐵（配比：2%） 三、效益分析： 1、配加燒結粉5%時，燒結礦品位下降1.32個百分點。 2、配加燒結粉5%時，燒結礦成本下降49.54元/噸。 3、配加燒結粉時可提高燒結礦強度和成品率。還原度提高1.3個百分點，開始軟化溫度提高11℃，有利于降低高爐焦比和降低高爐軟熔帶，抗壓強度提高380牛頓/個球。 4、配加燒結粉時可有效的利用燒結粉中的磷抑制正硅酸鈣相變造成燒結礦低溫還原粉化，同時也可取代其它添加劑，噸礦可省成本0.49元/噸。 5、取代其它添加劑可有效的減少K、Na對高爐影響，并可以減少燒結粉塵排量（貝鋼公司生產中總結）。 6、按照原料消耗和品位利潤計算 （1）燒結礦在高爐配比80%，一噸鐵水礦耗1.662噸；則燒結礦品位降低1.32%，高爐綜合入爐品位降低1.05%，噸鐵礦耗1.692噸。則有配加5%燒結粉燒結礦可降低鐵水成本： 1.662×80%×1065.85－1.692×80%×1016.34=41.44元/噸 （2）由于高爐入爐品位降低1.05%，將導致焦比升高：1.05%×1.5×515=8.11公斤/噸 焦炭價格2200元/噸，8.11×2.2=17.84元/噸 （3）每噸鐵降低成本：41.44元/噸－17.48元/噸=23.6元/噸 （4）年效益：（按800萬噸產量計算）800萬噸×23.6元/噸=18880萬元 鞏義市福鑫再生資源科技有限公司以“開拓創新”為經營理念，以“誠實守信”為服務宗旨。以先進的科學技術、完備的檢測手段、可靠的產品質量、優良的售后服務、靈活的經營方式，熱誠歡迎新老朋友前來考察洽談業務。 全國統一服務熱線：400-656-6657