NMF001-C系列聚氨脂涂膠機，能對應不同應用方式將混合液澆注在平板工件、凹槽或各種異形模具內，混合液通過化學反應發泡為密封圈，并且與工件粘貼牢固。自動化現場澆注發泡的密封圈，是連續性的生產過程，轉角與接點平滑，直接與工件粘合，因此不論在密封、防潮、仿水、隔音、避震緩衡、絕緣等物理特性皆有最佳表現，能完全符合 UL/CE 安全規范認證及MIL-STD-167仿震及EN50298仿水仿塵測試。

一、涂膠機用途：
   
本機型廣泛用于軟泡（半硬泡、高回彈、慢回彈）等無規則形狀的聚氨酯制品，主要使用于工業配電箱密封條、燈具密封條、汽車內外飾件/濾清器密封條、發動機密封條、電子產品密封條等。

二、涂膠主機特點：
 
1、使用高精度計量泵，變頻調速電機、配比調整范圍寬，品質可靠。
2、澆注、清洗、氣沖等工作程序由內部控制器（PLC）自動控制，溫度、壓力、轉速等數字顯示。
3、采用耐酸不銹鋼料罐，管道內附水循環，料罐內防濕干燥杯，確保原料品質，溫度穩定。
4、原料在高速混合時采用防逆裝置，解決了澆注時的倒料問題。
5、機械手移動軌跡控制采用人機對話界面或電腦控制（可選）。PLC控制可記憶50種規格。電腦則直接調用任意形狀。
三、主要技術參數：
 
1、采用低速高精度齒輪泵，根據不同膠水的粘度調節出膠速度，比例調節范圍1：1～10：1可調。
2、吐出槍部位帶有漏液防止閥，可有效的防止漏液。
3、采用動態混合攪拌系統，配自動清洗裝置，清洗方便。
4、雙齒輪泵供料，可持續定量出膠，每次出膠量1克以上任意調節，出膠精度±1%。
5、供料桶采用不銹鋼制作。
6、控制系統采用PLC或電腦控制技術，變頻調速電機精確的比例泵配比計量，比例參數設定，文本顯示，方便人機溝通。
7、 工作電源380V、50HZ、控制電源24V、50HZ。
8、 外形尺寸：約為2000*1500*1500mm

四、涂膠機結構：
 
1、涂膠主機包括：機架，原液罐、過濾系統、計量系統、清洗系統、涂膠機頭部分、電器控制系統等組成。  
2、 機械手包括：機架、移動滑臺、電器控制系統等組成。
五、設備的主要組成部分：  
 
泵：選用低速高精度計量泵及精密傳動和顯示裝置。  
頭：自動三位變換（澆注、清洗）不會超前滯后，澆注后氣位移程控自動清洗。  
臺：模具定位在自分理處控制的萬向工作臺上，自動澆注圓形，方形或特殊形狀濾芯墊。  
控：溫度、壓力、澆注量數顯自控。工作臺要求微機屏幕運行。


六、設備規格：
外形尺寸 2000*1500*1500mm
電源 工作電源380V   50HZ    控制電源：24V   50HZ
吐出量范圍 5—50克/秒可設定
出膠精度 ±1%
A、B桶容量 A桶30L   B桶20L
燈具加工尺寸 長度設定（0-1600mm）寬度設定（0-1200mm）
工作平臺 速度可調（1600mm/sec）
齒輪泵 0.6cc/2.4cc(I不銹鋼齒輪泵)
涂膠頭 手動控制及自動控制可選



七、我司生產的自動A、B發泡涂膠機所有重要器件，（如定位模組，電控元件）都采用進口產品，壽命長，質量好！
◎最小出膠量可設為3g/sec,出膠穩定，拐角無堆膠，無殘余料，節省溶劑損耗，符合環保要求。
◎加熱或冷卻采用水循環方式。
◎澆注結構先進，性能穩定，可作前后左右及上下的三維移動，維修簡單。
◎齒輪泵采用不銹鋼材質，不易腐蝕，長壽命，低維修。
◎吐膠頭易拆卸，易清洗。
◎電氣部分采用知名品牌，穩定性好。
◎人機界面對話，直觀易操作雙工位設計，提高產量，節約成本。