螺母輸送機 詳細介紹

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一．概述: 
  本螺母輸送機是配合螺母固定式點焊機使用的一種機器，該機器利用磁場震動的原理將螺母進行選料并輸送至點焊位置上。 
  主要參數: 
  電源： 220 V/50HZ 
  功率： 80 W 
  氣源： 0.5MPa 
  輸送能力：5-45 PCS/min 
  品種：M5、M6、M8、M10、M12等焊接螺母。

二．性能： 
  1、本螺母輸送機輸送特定一種焊接螺母，與點焊機連接。 
  2、PLC可編程控制，具有可靠、先進、故障少、美觀、便于修改參數與維修。 
  3、螺母采用氣動輸送，并有喂料裝置，每分鐘可送5-40個，無級調速，輸送正確率高，不低于98％。 
  4、啟動信號與點焊機相聯，工作步驟為啟動→輸送螺母→點焊機聯動工作，當螺母不到位或故障、或點焊機不工作，可與點焊機及其它設備進行互動、聯鎖，實現自動化。 
  5、多臺螺母輸送機可采用集中單元控制，電腦觸摸屏顯示，并有信號燈表示螺母到位情況。 
  6、螺母到達焊接位置時，有檢測信號反饋給點焊機。 
  7、具有單動、聯動功能，供客戶調整、試機時用。 
  8、留有多項擴展功能。 
  9、本套系統較為先進，歐美國家和日、韓系普遍采用螺母輸送方式，技 術較成熟。 


一．概述: 
  本螺母輸送機是配合螺母固定式點焊機使用的一種機器，該機器利用磁場震動的原理將螺母進行選料并輸送至點焊位置上。 
  主要參數: 
  電源： 220 V/380V/50HZ 
  功率： 80 W 
  氣源： 0.5MPa 
  輸送能力：5-45 PCS/min 
  品種：M5、M6、M8、M10、M12等焊接螺母。


 
一， 傳統焊接設備的缺點
目前，在汽車制造業企業中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式點焊機來完成的。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件，然后再實施焊接。這種手工放置螺母或螺栓的操作方式存在著3 大缺點：
1.1 安全性差：大家知道，在用固定式點焊機進行螺母或螺栓的凸焊時，一般焊接時的加壓力在300 kg 以上。而在用手放置螺母或螺栓時，極有可能因誤操作而導致焊機啟動，導致上電極迅速往下運動，稍有不慎，就會使手壓傷甚至殘廢。特別是在大批量生產時，操作人員免不了會產生疲勞而思想不集中，每年許多企業都會發生這類安全事故。
1.2 生產效率低：由于存在著安全隱患，操作人員在放置螺母或螺栓時，肯定會格外小心謹慎，這必然就會影響到生產效率。
 

 

1.3 無法實現自動化生產。由此可見，這3 大缺點嚴重地阻礙著現代汽車及零部件制造行業中實現安全、高效及自動化生產的要求，迫切需要有相關的產品和解決方案來解決這些實際問題。


在汽車及其零部件中，許多工件是通過螺母或者螺栓來進行連接的。針對目前采用的焊接設備存在的缺點，日本株式會推出了固定式點焊機+螺母螺釘輸送機，很好地解決了點焊中螺母及螺栓的焊接與輸送的問題，實現了從螺母的輸送到焊機的焊接全過程自動化，并能方便地使輸送機和焊機接入生產流水線，若能與機器人配套使用，則還能實現無人化操作。