PEEK
PEEK聚醚醚酮材料的連續使用溫度極高，（大約260度），還具有極高的剛度和硬度，以及獨有的高抗拉強度和抗疲勞強度。另外其耐熱不變形性能與化學穩定性俱佳。當溫度達260度之前該材料都具有極好的介電性能，并能抵抗能量射線照射。PEEK具有優秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優越，使之成為最通用的高級塑料。 特性：空氣中最大允許工作溫度非常高（可260OC持續工作，短時可達310OC），機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、優秀的耐化學性和抗水解能力，優秀的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩定性，杰出抗紫外線性能，優秀的耐高能輻射性能，固有的低可燃性可用來制造食品、日用品工業和化學工業的熱交換器刮片。其在高溫下的機械強度和剛度、耐磨性和耐化學及抗水解性能使之成為這一領域理想材料 
聚醚醚酮(PEEK)一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。PEEK工程塑料廣闊的應用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業領域，可制造高要求的機械零部件，如齒輪、軸承、活塞環、支撐環、密封環（函）、閥片、耐磨圈等。


　　　
　　一、PEEK板：　　它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（ 143℃ ）和熔點（ 334℃ ），負載熱變型溫度高達316℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ），可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性；PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料；此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能， PEEK 具有優秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優越，使之成為最通用的高級塑料。 二、PEEK板 12個主要特性：　　1：耐高溫 　　美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能2：耐磨損 　　在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環境下，PEEK聚合物及其復合材料都有極佳的耐磨損性能。 　　3：自潤滑 　　具有較低的摩擦系數，可實現無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。 　　　5：高強度 　　在塑料中具有最好的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。 　　6：易加工 　　可以采用注塑成型工藝直接加工出零件?？蛇M行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。 　　7：耐水解 　　在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續工作數千小時而不出現明顯的性能下降。 　　8：阻燃性 　　在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級。9：低煙無毒 　　燃燒時煙霧和毒氣量特別低。 　　10：電氣性能 　　在很寬的溫度和頻率范圍內，仍可以保持穩定的、優異的電性能。 　　11：抗輻射性 　　具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能，機械性能可得到完整的保留，可用作核設備中的耐輻射零件。 　　12：尺寸穩定 三、PEEK板 加工缺點：　　注射工藝苛刻、機加工工藝要求較高，相對于金屬材料強度有些低。 四、PEEK板 的4款型號/及顏色：　　1、PEEK-1000 （褐灰色） 　　PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性最好，抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 關于食品應性的規定，這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。 　　2、PEEK-HPV （黑色） 　　加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。 　　3、PEEK-GF30（褐灰色） 　　該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。 　　4、PEEK-CA30 （黑色） 　　該材料填充 30% 碳纖維增強，比 PEEK-GF30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。 五、PEEK板 主要特性：　　空氣中最大允許工作溫度非常高（可 260 度持續工作，短時可達 310 度），機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、優秀的耐化學性和抗水解能力、優秀的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩定性、杰出抗紫外線性能、優秀的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時產煙少。公司主要經營各種進口工程塑膠材料；耐高溫絕緣材料；PEEK板/棒；PBI板/棒；PPS板/棒；UPE板/棒；PTFE板/棒；FR-4環氧板/棒；POM板/棒；CPVC板/棒；PSU板/棒；PES板/棒；PU板/棒；PC板/棒；PEI板/棒；PVDF板/棒；MC尼龍板/棒；PA尼龍板/棒；PBT板/棒；PAI板/棒；PE板/棒；PP板/棒；PVC板/棒；PETP板/棒；PI板/棒；PMMA有機玻璃亞克力板/棒；電木板/棒；電布板/棒；冷沖板；PFCC酚醛樹脂棉板/棒；防靜電PVC板/棒；防靜電尼龍板/棒；合成石板
　　特點
　　　　耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解和易加工等.　　.耐溫、熱穩定性佳、超高耐熱（較PPS優良）、HDT在315攝氏度以上，UL連續使用溫度為250攝氏度。
　　應用
　　　　peek在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到廣泛應用。