PEEK
PEEK聚醚醚酮材料的連續(xù)使用溫度極高，（大約260度），還具有極高的剛度和硬度，以及獨(dú)有的高抗拉強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度。另外其耐熱不變形性能與化學(xué)穩(wěn)定性俱佳。當(dāng)溫度達(dá)260度之前該材料都具有極好的介電性能，并能抵抗能量射線照射。PEEK具有優(yōu)秀的綜合性能，機(jī)械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，使之成為最通用的高級(jí)塑料。 特性：空氣中最大允許工作溫度非常高（可260OC持續(xù)工作，短時(shí)可達(dá)310OC），機(jī)械強(qiáng)度、剛性和硬度高、耐高溫、優(yōu)秀的耐化學(xué)性和抗水解能力，優(yōu)秀的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強(qiáng)度、極好的尺寸穩(wěn)定性，杰出抗紫外線性能，優(yōu)秀的耐高能輻射性能，固有的低可燃性可用來制造食品、日用品工業(yè)和化學(xué)工業(yè)的熱交換器刮片。其在高溫下的機(jī)械強(qiáng)度和剛度、耐磨性和耐化學(xué)及抗水解性能使之成為這一領(lǐng)域理想材料 
聚醚醚酮(PEEK)一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進(jìn)一步提高潤滑性能和機(jī)械強(qiáng)度。PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機(jī)械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域，可制造高要求的機(jī)械零部件，如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)（函）、閥片、耐磨圈等。


　　　
　　一、PEEK板：　　它屬耐高溫?zé)崴苄运芰希哂休^高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（ 143℃ ）和熔點(diǎn)（ 334℃ ），負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號(hào) ），可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強(qiáng)度，它在200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右，在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12～13MPa；PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能， PEEK 具有優(yōu)秀的綜合性能，機(jī)械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，使之成為最通用的高級(jí)塑料。 二、PEEK板 12個(gè)主要特性：　　1：耐高溫 　　美國UL認(rèn)證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達(dá)到300℃時(shí)，仍可保持極好的機(jī)械性能2：耐磨損 　　在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下，PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有極佳的耐磨損性能。 　　3：自潤滑 　　具有較低的摩擦系數(shù)，可實(shí)現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。 　　　5：高強(qiáng)度 　　在塑料中具有最好的力學(xué)強(qiáng)度。同時(shí)還具有很高的剛性和表面硬度。 　　6：易加工 　　可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。 　　7：耐水解 　　在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時(shí)而不出現(xiàn)明顯的性能下降。 　　8：阻燃性 　　在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級(jí)為UL94 V-0級(jí)。9：低煙無毒 　　燃燒時(shí)煙霧和毒氣量特別低。 　　10：電氣性能 　　在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。 　　11：抗輻射性 　　具有極強(qiáng)的抗高劑量γ射線輻射的性能，機(jī)械性能可得到完整的保留，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。 　　12：尺寸穩(wěn)定 三、PEEK板 加工缺點(diǎn)：　　注射工藝苛刻、機(jī)加工工藝要求較高，相對于金屬材料強(qiáng)度有些低。 四、PEEK板 的4款型號(hào)/及顏色：　　1、PEEK-1000 （褐灰色） 　　PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級(jí)別中韌性最好，抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定，這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。 　　2、PEEK-HPV （黑色） 　　加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果，使 PEEK-HPV 成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。 　　3、PEEK-GF30（褐灰色） 　　該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動(dòng)件，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性，因?yàn)椴ＡЮw維刮傷配合面。 　　4、PEEK-CA30 （黑色） 　　該材料填充 30% 碳纖維增強(qiáng)，比 PEEK-GF30 有更好的機(jī)械性能（較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快地從軸承表面散熱。 五、PEEK板 主要特性：　　空氣中最大允許工作溫度非常高（可 260 度持續(xù)工作，短時(shí)可達(dá) 310 度），機(jī)械強(qiáng)度、剛性和硬度高、耐高溫、優(yōu)秀的耐化學(xué)性和抗水解能力、優(yōu)秀的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強(qiáng)度、極好的尺寸穩(wěn)定性、杰出抗紫外線性能、優(yōu)秀的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時(shí)產(chǎn)煙少。公司主要經(jīng)營各種進(jìn)口工程塑膠材料；耐高溫絕緣材料；PEEK板/棒；PBI板/棒；PPS板/棒；UPE板/棒；PTFE板/棒；FR-4環(huán)氧板/棒；POM板/棒；CPVC板/棒；PSU板/棒；PES板/棒；PU板/棒；PC板/棒；PEI板/棒；PVDF板/棒；MC尼龍板/棒；PA尼龍板/棒；PBT板/棒；PAI板/棒；PE板/棒；PP板/棒；PVC板/棒；PETP板/棒；PI板/棒；PMMA有機(jī)玻璃亞克力板/棒；電木板/棒；電布板/棒；冷沖板；PFCC酚醛樹脂棉板/棒；防靜電PVC板/棒；防靜電尼龍板/棒；合成石板
　　特點(diǎn)
　　　　耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等.　　.耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱（較PPS優(yōu)良）、HDT在315攝氏度以上，UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。
　　應(yīng)用
　　　　peek在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。