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[供應(yīng)]鑄造廠袋式除塵器的改用適合不同粉塵各種特性
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計量單位：
- 產(chǎn)品單價：0
- 更新日期：2019-03-15 09:12:18
- 有效期至：2020-03-14
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鑄造廠袋式除塵器的改用適合不同粉塵各種特性
詳細信息
鑄造廠袋式除塵器的改用適合不同粉塵各種特性
鑄造廠除塵器用于分散的小風(fēng)量揚塵點除塵，選型和工藝布置簡樸。含塵氣體通過灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋室）進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體，再經(jīng)排風(fēng)管道，由風(fēng)機排到大氣中去。跟著濾袋上的增厚，收塵器的阻力不斷上升，上升到程度時一般為1500pa），為了保證收塵器繼承工作，需要進行清灰。鑄造廠除塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間開釋出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結(jié)成團塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續(xù)時間可以調(diào)整，以適合不同粉塵的各種特性。
我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、焦化廠除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴格把關(guān)，歡迎來電咨詢或到廠參觀與我們詳談。
鑄造廠袋式除塵器的改用適合不同粉塵各種特性范圍：
1、將鑄造廠原濕式除塵器拆除，改用袋式除塵器。
2、濾料選型采用進口防水材質(zhì)，采用化學(xué)技術(shù)通過聚四氟乙烯浸透處理，濕型鑄造的含濕粉塵專用。
3、在脈沖閥噴嘴至除塵器濾袋間設(shè)計擋水裝置，可以防止壓縮空氣氣源中殘余水汽進入除塵器而發(fā)生袋糊。
4、除塵器采用覆膜濾料，濾速選取為1.4-1.7m/min，濾袋本身不易被粉塵黏附，易于清灰。
5、整個車間，鑄造造型線、落砂線、舊砂沸騰冷卻、舊砂磁選、篩分、輸送及混砂系統(tǒng)，全部改用脈沖布袋除塵器。
鑄造廠袋式除塵器的改用適合不同粉塵各種特性特點：
1、鑄造廠砂處理車間配套布袋除塵器采用電子脈沖反吹清灰技術(shù)，清灰效果好；實現(xiàn)在線清灰，除塵效率高。
2、智能反吹清塵裝置，離線及壓差控制設(shè)計，實現(xiàn)多路及分室反吹，提供定時、定壓控制清塵方式，節(jié)能有效。
3、設(shè)備進風(fēng)口裝置流斜擋板，利用旋風(fēng)導(dǎo)流和擋板阻擋作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過濾壓力和延長濾袋壽命，提高除塵效率。
4、鑄造廠除塵設(shè)備維護及更換非常簡單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，使用方便；外觀美、性能好，觀察、維修方便，設(shè)備運行安全可靠。
鑄造廠除塵器改造后效果：
1、提高除塵過濾效果，攔截較細塵粒，粉塵捕集率提高20%。
2、有效防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下在負壓情況下能高效持續(xù)運行。
3、設(shè)定合理凈化氣體的體積量，增加使用壽命節(jié)約成本。
鑄造廠除塵器內(nèi)部的時，應(yīng)當(dāng)注意什么?
1、進入除塵器內(nèi)部的工作，要嚴格執(zhí)行工作票制度，隔絕煙氣通過，并且除塵器溫度降到四十度以下，工作部位有可靠接地，并且要定制可靠的安全措施。如含有毒或者報炸氣體情況時，不要馬上進入除塵器的內(nèi)部，以防有不測發(fā)生。
2、進入除塵器內(nèi)部前將灰斗內(nèi)儲灰清除干凈，并且要充分通風(fēng)檢查內(nèi)部無有害氣體后，就能開始工作。
3、除塵器內(nèi)部的平臺由于長期處于煙氣之中，可能會發(fā)生腐蝕的現(xiàn)象，進入時需要注意平臺的腐蝕情況，以免由于平臺損壞而造成人身傷亡的事故。
4、在離開除塵器之前，應(yīng)確認除塵器內(nèi)無任何雜質(zhì)，保持清潔。
5、運行場所應(yīng)照明充足，走道暢通，各門孔應(yīng)關(guān)閉嚴密。
鑄造廠除塵器濾料把塵粒分離出來的過程分為兩個步驟，一種是布袋的纖維對塵粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初層；二是初層對塵粒的捕集。在實際生產(chǎn)中后一種機制具有更重要的作用，因為在初層形成前，單純靠濾袋纖維捕集的除塵效率不高，而通過粉塵自身成層的作用，可捕集1微米左右的微粒，效率達到99％。高爐煤氣經(jīng)布袋除塵后．含塵量達6mg／m3以下。當(dāng)布袋上的集塵層達到厚度時，阻力增大，需要用反吹的辦法去掉集塵層。反吹時不應(yīng)破壞初層，常用反吹風(fēng)前后的壓差來判斷初層是否被破壞。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初層．除塵效率可保持在很高的水平．煤氣的含塵且也保持穩(wěn)定。
龍?zhí)┉h(huán)保鑄造廠除塵器是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù)，防止了粉塵再附與失控問題，增強了濾袋的清灰效果，提高了過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。阻力增大除塵器采用PLC可編程序控制器，自動控制清灰、輸灰的全過程。因此，該除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。工作時，含塵氣體由風(fēng)道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。
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