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[供應]生物質(zhì)顆粒鍋爐除塵器除塵效率及除塵器配置
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計量單位：
- 產(chǎn)品單價：0
- 更新日期：2019-04-05 08:58:25
- 有效期至：2020-04-04
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生物質(zhì)顆粒鍋爐除塵器除塵效率及除塵器配置
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生物質(zhì)顆粒鍋爐除塵器除塵效率及除塵器配置
粉塵粒徑對布袋除塵器除塵效率的影響。布袋除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均低，因為這一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理"攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難捕集的。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設備、除塵器配件、鍋爐除塵器、脈沖布袋除塵器等工程設備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術，推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系，對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴格把關，歡迎來電咨詢或到廠參觀與我們詳談。
生物質(zhì)鍋爐除塵器煙氣處理采用一級旋風除塵+布袋除塵器+氣力輸灰設備基本形式。秸稈不可能在鍋爐內(nèi)完全燃燒，在袋式除塵器前設置旋風分離器作為燃燒沉降室。生物質(zhì)鍋爐除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠、脈沖噴吹清灰與過濾同時進行會產(chǎn)生粉塵再吸附現(xiàn)象的缺點，具有占地面積小、運行穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、濾袋使用壽命長、除塵效率高、維修方便等特點，廣泛應用于各種大小立式鍋爐及電力鍋爐行業(yè)的消煙除塵。
除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關系數(shù)。經(jīng)驗表面，使用各種除塵裝置，不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，也是控制粉塵污染的主要措施。各種除塵器的除塵效率、設備費及操作費等都不一樣，在設置除塵器時，應對各種除塵器的性能有深刻的理解，充分考慮粉塵發(fā)生設備的結(jié)構、原料和燃料的種類、操作條件、含塵氣體的性質(zhì)和量、使用除塵器的目的、布袋除塵器需要捕集粉塵的特性和價值、捕集量等情況，以組合成經(jīng)濟的除塵系統(tǒng)，又保證適宜的除塵效率。在除塵器的維護管理上，還應考慮由于粉塵性質(zhì)不同和操作條件變化的處理措施。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保生產(chǎn)各種除塵器及除塵布袋，除塵骨架。需要成套除塵器設備及配件
生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器設計的合理與否，直接關系到除塵效率的高低，生產(chǎn)工況是否正常，設備運行是否可靠、安全及濾袋使用壽命的長短。
1、一級旋風除塵的設計。旋風除塵器可捕集顆粒徑為5μm以上的粉塵，允許進口含塵濃度為1000g/m3，較高溫度450℃，進口氣流速度12～20m/s，阻力損失588pa～1960pa，除塵效率50%～90%。流場模型試驗研究表明，以螺殼形結(jié)構的入口性能較好。螺殼與筒體相切面角度以氣流旋轉(zhuǎn)180°后，與筒體外緣相切。在下部氣力輸灰系統(tǒng)不正常工作時，為防止積灰導致除塵器內(nèi)部流場遭到破壞，旋風除塵器灰斗下部增加一旁路下灰口，保證在倉泵輸灰裝置故障后使用旁路下灰，旁路管上設置手動閘板及卸灰閥。旋風除塵器主要的磨損部位分布在蝸殼入口處和錐體下半部，有滲硼法、涂料法、內(nèi)襯法及用耐磨材料制作除塵器等四種方法，設計選用龜甲網(wǎng)內(nèi)襯法提高耐磨性。
2、保護系統(tǒng)的設計。生物質(zhì)鍋爐除塵器在鍋爐出現(xiàn)異常情況時，必須對除塵器設置旁路進行保護。旁路通常有兩種，一種采用外置旁路形式，另一種采用內(nèi)置旁路形式。在旁路接入口設氣動提升閥或電動執(zhí)行機構，并納入自動控制系統(tǒng)和手動啟閉。旁路風門的閥板要求密封，關閉時要求做到零泄漏。除塵系統(tǒng)設置旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護除塵器。同時，除塵器配置了預噴涂裝置（管道噴粉裝置），用于預噴涂時對除塵器濾袋的保護。
鍋爐除塵器的配置要求：
1、箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。
3、導流裝置：采用國際上先進的進風方式，設計獨特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。
5、出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)確?；覊m具有好的流動性。
6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
7、離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運行。系統(tǒng)增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護濾袋。
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