脈沖布袋除塵器的應用規格：
　　脈沖布袋收塵器集分室反吹、噴吹脈沖清灰的優點于一身，還克服了分室反吹清灰強度不夠、噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，從而擴大了PPC氣箱式脈沖收塵器的應用范圍。受益于PPC氣箱式脈沖除塵器的結構特點，收塵效率也明顯提高，并大幅度增加了濾袋的使用期限。脈沖布袋除塵器特別適用于水泥廠的破碎包裝庫頂、熟料冷卻機、磨機等系統的粉塵治理和回收，在冶煉、糧食、電力、化工、鍋爐及食品等行業也應用普遍。
脈沖袋式收塵器的性能特點：
免發生意外，造成生命和財產損失。
布袋收塵器的設計：
　　脈沖收塵器采用戶外式設計，現有不同室數、不同袋數共計33種規格，每室有32、64、96、128袋四種。收塵室個數3~28個，過濾面積由93~4361M2，處理風量由6900~314000M3/H，可滿足多種需求。氣箱式脈沖袋式收塵器可負壓或正壓操作，其收塵效率可達99.9%。需要提示您的是，若室外溫度小于-25℃時，除塵器還需加保溫裝置。
目前全國水泥78％為立窯生產，立窯煙氣具有排放量大、粉塵含量高、溫度高、濕含量高以及氣體狀況波動大的特點。立窯煙氣量為35000一60000m3／h；煙氣粉塵含量為l—10g／m3(通常為5g／m3)；煙氣溫度為50一200℃，窯況不正常時更高；煙氣濕含量一般為5％～10％，底火拉深時濕含量高達20％；由于煙氣含濕量高，立窯煙氣的露點達到40—55℃，甚至高達77℃；煙氣粉塵較粗，淺暗火操作時大于40μm的粉塵占50％，暗火操作時大于40μm的粉塵占45％；煙氣狀況隨立窯的操作和原料頻繁變化，速度快，幅度大。
水泥立窯除塵一直是水泥行業難以解決的問題，目前立窯除塵設備有降塵室、袋式收塵器、電收塵器、水收塵器。降塵室收塵器工藝簡單，運行費用低，運行可靠，但收塵效率低，一般只有40％一70％。袋式收塵器在煙氣溫度高時容易燒袋，濕度大時容易糊袋，占地面積大，一次性投資大，運行費用高，電耗高。電收塵器由于煙氣狀況變化大，在結露時爬電嚴重，電極粘灰影響收塵效率，電極易腐蝕，占地面積大難以安裝布置，使電收塵器在立窯上難以穩定運轉。
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