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近年來，我國油氣管道事業(yè)實現(xiàn)了飛速發(fā)展，我國長輸油氣管道總里程已超過12萬公里，西北、東北、西南、海上四大油氣進(jìn)口戰(zhàn)略通道不斷完善，陸上管道輸油和輸氣能力分別達(dá)到6000萬噸和650億立方米。耐腐蝕問題一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備最的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點：1、硫酸作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304(0cr18ni9)、316(0cr18ni12mo2ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵(f46)是一種更為經(jīng)濟的選擇。公司適用產(chǎn)品有：ihf襯氟泵、fsb強耐腐蝕離心泵、cqb-f氟塑料磁力泵等、fzb自吸泵。2、決大多數(shù)金屬材料都不耐腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送的選擇。公司適用產(chǎn)品有：ihf襯氟泵、fp強耐腐蝕離心泵、cq聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)、zbf自吸磁力泵等。3、硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316l)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。公司適用產(chǎn)品有：ih化工泵、cqb磁力泵等，材料為304。4、它是有機酸中腐蝕性的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的中都會嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀蒸汽。對于高溫高濃或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。5、堿(氫氧化鈉)鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類不銹鋼泵或氟塑料泵。6、氨(氫氧化氨)大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的輸送。7、鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保
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