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UV油墨第一品牌【友邦】公司是專業(yè)從事研發(fā)、銷售環(huán)保絲印、移印油墨、涂料為一體的現(xiàn)代化科研型企業(yè)。友邦堅(jiān)持“以客戶為中心、以技術(shù)為先導(dǎo)、以質(zhì)量求發(fā)展”的理念，致力于開發(fā)各類環(huán)保油墨、優(yōu)質(zhì)油墨、涂料產(chǎn)品，不斷創(chuàng)新，并通過歐盟ROHS、EN71-3、ASTMF963環(huán)保認(rèn)證體系，產(chǎn)品廣泛用于手機(jī)、電子、玻璃、五金、家電、服裝、玩具、印刷包裝等行業(yè)。
 

　　油墨的干燥性主要是由連結(jié)料的種類及其性質(zhì)決定的。油墨的型號或品種不同時(shí)，連結(jié)料的組成不同，它的干燥形式和干燥性能也不相同。如樹脂型油墨的干燥性高于油型油墨，這是由于其連結(jié)料中含有樹脂成分所致 當(dāng)連結(jié)料中含有干性油的比例增大時(shí)，油墨的干燥速度相應(yīng)減慢。此外，油墨的干燥性還受到多重因素的影響，使油墨的干燥速度發(fā)生變化。

　　1.顏料對干燥性的影響

　　油墨的氧化聚合反應(yīng)是在顏料和填充料等固體分散相存在的情況下進(jìn)行的。不同的顏料對油墨的氧化聚合反應(yīng)影響不同。有些顏料是惰性的，對油墨的干燥性沒有明顯的影響。有些顏料有催干作用，它們的催干機(jī)理與干燥劑相似，但催干能力卻弱得多。

　　大多數(shù)的有機(jī)顏料對油墨的氧化聚合干燥有阻礙作用，特別是顏料分子結(jié)構(gòu)中含有酚、苯酚、萘酚、胺、苯胺等基團(tuán)時(shí)，能抑制連結(jié)料進(jìn)行氧化聚合反應(yīng)。所以用這些顏料配制的氧化結(jié)膜干燥型的油墨。干燥速度較慢。常見的阻礙油墨氧化干燥的顏料還有炭黑、鈦白、偶氮紅和磷鎢鉬鹽沉淀的顏料。油墨中顏料應(yīng)用的比例及其分散度還關(guān)系到油墨滲透能力的強(qiáng)弱和滲透干燥的速度。顏料的用量比例大，粒子細(xì)膩，分散均勻時(shí)對連結(jié)料滲透的阻礙作用大，而且顏料粒子所形成的毛細(xì)管作用強(qiáng)，所以連結(jié)料的滲透能力減弱，相應(yīng)的油墨干燥性也下降。

　　2.油墨輔助劑對干燥性的影響

　　印刷過程中油墨中要加入默寫輔助劑來調(diào)整印刷適性。各種輔助劑的組成和性質(zhì)不同，對油墨干燥性的影響也不同。除干燥劑可以提高油墨氧化結(jié)膜干燥的速度外，其他的輔助劑有些可以加快油墨的干燥速度，有些可以抑制油墨的干燥，使油墨的干燥速度放慢。

　　3.溫度對干燥的影響

　　印刷環(huán)境的溫度升高，油墨的干燥速度加快。大約溫度每升高10℃，油墨氧化干燥所需的時(shí)間可以縮短一半。溫度升高時(shí)，物質(zhì)分子的化學(xué)活性增大，干性油分子與氧氣的反應(yīng)速率加快，氧化聚合反應(yīng)中過氧化物的生產(chǎn)量也增多，這樣可以加快油分子的聚合。另外，溫度升高時(shí)，分子運(yùn)動速度加快，能量增加，可以提高連結(jié)料中溶劑的揮發(fā)速度，從而提高揮發(fā)干燥型油墨的干燥性及干燥速度。

　　4.濕度對干燥性的影響

　　印刷環(huán)境的濕度對油墨干燥性的影響較大。當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí)，油墨的干燥速度減慢。相對濕度的高低主要影響油墨氧化結(jié)膜干燥速度，這是由于空氣中水蒸氣的含量升高時(shí)，空氣中氧的化學(xué)活力減弱，與油墨接觸的氧氣量也相對減少，紙張的含水量也相應(yīng)提高，與相對濕度較低時(shí)相比較，紙張對連結(jié)料的吸收量減少，使油墨滲透、凝聚能力也有所下降，導(dǎo)致油墨的干燥性減弱。

　　5.紙張的性能對干燥性的影響

　　紙張的性嫩是影響油墨干燥性的重要因素之一。紙張的含水量、吸墨性、緊度和施膠度與油墨的滲透量和滲透的速度密切相關(guān)，紙張的這些性能不同，影響油墨滲透干燥和凝聚干燥的速度。紙張的含水量過高時(shí)，水分的蒸發(fā)會阻礙氧化聚合反應(yīng)的進(jìn)行，減緩了油墨的干燥速度。所以，油墨在性質(zhì)不同的紙張上印刷后所表現(xiàn)出來的干燥性的強(qiáng)弱均不相同。

　　除了以上的影響因素之外，還有潤濕液的酸性對干燥的影響，印刷墨層的厚度及疊墨印刷的次數(shù)對干燥的影響等，不同的印刷環(huán)境對油墨的干燥性也有一定的影響。印刷環(huán)境的空氣流通，使空氣中氧的含量充足，而且氧氣可以不斷得到補(bǔ)充，從而使油墨的氧化聚合反應(yīng)速率加快。另外，空氣流通也可以提高溶劑的揮發(fā)速度，使油墨揮發(fā)干燥的能力增強(qiáng)。