品名：聚酰胺6或尼龍6（PA6）

分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－性狀：半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物特性：熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好燃燒鑒別方法：藍(lán)底黃火焰，燒植物味.溶劑實(shí)驗(yàn)：耐環(huán)己酮和芳香溶劑密度：1.13g/cm3熔點(diǎn)：215℃熱分解溫度：> 300℃平衡，吸水率：3．5%具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。密  度：(g/cm3)  1.14-1.15熔  點(diǎn)：215-225℃拉伸強(qiáng)度：>   60．0Mpa伸  長(zhǎng)  率：>   30%彎曲強(qiáng)度：90.0Mpa缺口沖擊強(qiáng)度：(KJ/m2)  >   5應(yīng)用范圍工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶，紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。

干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。

融化溫度：230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。

模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。

PA6     

德國巴斯夫

B3U                            純樹脂  阻燃V0  乳白色

B30S                          注塑級(jí)

B3EG3                        加纖15%

B3EG5                        加纖25%

B3EG6                        加纖30%

B3EG7                        加纖35%

B3EG10                      加纖50%

B35EG3                      加纖15%

B3WG3                        加纖15%

B3WG5                        加纖25%

B3WG6                        加纖30%

B3WG7                        加纖35%

B3WG10                      加纖50%

PA6     

德國拜耳（德國朗盛）

B30S                            注塑級(jí)

BKV130                      加纖30%

BKV130H1.0            電鍍級(jí)  加纖30%

BKV130H2.0            電鍍級(jí)  加纖30%

BKV15                        加纖15%

BKV15H1.0              加纖15%  熱穩(wěn)定

BKV15H2.0              加纖15%  熱穩(wěn)定

BKV35H2.0EF          加纖35%  熱穩(wěn)定

BKV35HTS                加纖35%  熱穩(wěn)定

BKV50H2.0                加纖50%

BKV20H1.0                加纖20%

BKV20H2.0                加纖20%

BKV20FN00                無鹵  阻燃V0  加纖18% <