HIC試驗

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江蘇容大材料腐蝕檢驗有限公司專業從事產品檢測、鑒定、測試及認證服務，測試項目有：金屬成分分析，金屬理化分析，物理性能檢測，SSC+HIC雙抗試驗，晶間腐蝕，鹽霧腐蝕，無損探傷等等……    獲得客戶的好評！專注、專業、高效、想客戶所想，讓我們有了與客戶共同成長的機會！

SSC測試標準：NACE  TM0177-2005，GB/T  4157-2006。

氫致開裂HIC：NACE  TM0284-2011，GB/T  8650-2006。

抗氫脆是石油相關管線鋼和壓力容器鋼板的基本要求，試驗分為A溶液和B溶液，能夠在短時間內區別不同鋼試樣對HIC的敏感性。

試驗時間為96小時測試

評價主要關注下面3個方面：裂紋敏感比值  CSR、裂紋長度比值CLR、裂紋厚度比值CTR  。

常用標準為NACE  TM  0284和GB/T  8650-2006，測試中不加應力。

如有特殊要求，我們還可根據標準NACE  TM  0103-2003進行抗應力導向氫致開裂試驗。

應力腐蝕的發生條件和特征：(1)必須是拉應力；(2)構成一定材料發生應力腐蝕的環境介質是特定的；(3)應力腐蝕破裂速度遠大于其他局部腐蝕速度，但比純力學(機械)斷裂速度小得多；(4)應力腐蝕斷裂，常在無明顯預兆的情況下突然發生，故其危害性極大；(5)裂紋形態有晶間型、穿晶型和混合型3種；(6)斷口形貌，宏觀上屬于脆性斷裂，其微觀上可觀察到斷面上仍有塑性流變痕跡。

應力腐蝕破裂控制途徑：(1)降低應力，消除殘余應力；(2)選用耐應力腐蝕材料；(3)采用陰極保護；(4)添加緩蝕劑或除去介質中有害成分.
鋼在濕硫化氫環境下吸氫產生的腐蝕產生的影響取決于鋼的性能、環境特征以及其它方面因素。對于管線鋼和壓力容器鋼的一個不利影響是會產生沿軋制方向的裂紋。一個平面的裂紋傾向于連接臨近層面的裂紋，從而產生沿厚度方向的階梯狀裂紋。這些裂紋減少有效壁厚直到管線鋼或者壓力容器超應力服役或破壞。有時裂紋伴隨著表面氫鼓泡同時出現。已有報道將服役失效歸因于這種裂紋。