TBBP-A檢測
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一、四溴雙酚A(TBBA)在阻燃ABS(FR-ABS)中的應(yīng)用    四溴雙酚A(TBBA)在阻燃工程塑料特別是 ABS 中有著廣泛的應(yīng)用。其應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)為：    1、四溴雙酚A(TBBA)燃燒時不產(chǎn)生致癌物質(zhì)，沒有毒性問題的困擾。    2、與其他常用溴類阻燃劑比，四溴雙酚A(TBBA)與ABS共混后， 物料有更好的加工流動性，同等加工條件下熔體流動速率(MFR)高。因此加工成的制品有更好的表面光潔度，適于制作高檔制品。    3、四溴雙酚A(TBBA)與ABS有良好的相容性，制品表面不會出現(xiàn)滲析，即“噴霜”現(xiàn)象。    4、四溴雙酚A(TBBA)阻燃效果高，具有較高的性能價(jià)格比。以四溴雙酚A(TBBA)作為阻燃劑可達(dá)到ULV0 標(biāo)準(zhǔn)，如下阻燃ABS(FR-ABS)配方如下：    物料(Material)ABS100份數(shù)(phr)    四溴雙酚A(TBBA)            25     三氧化二銻(Sb2O3)          5～7     氯化聚乙烯(CPE)            5～7    熱穩(wěn)定劑(Stabilizer)       0.4～4     潤滑劑(Lubricant)          0.7～1.4    四溴雙酚A(TBBA)也可以與十溴聯(lián)苯醚(DBDPO)摻混，用于 ABS 阻燃。    二、 四溴雙酚A(TBBA)在溴化環(huán)氧樹脂中的應(yīng)用    四溴雙酚A(TBBA)可以用于生產(chǎn)液體溴化環(huán)氧樹脂。液體溴化環(huán)氧樹脂大量用于環(huán)氧覆銅板的阻燃。環(huán)氧覆銅板是環(huán)氧印刷線路板(PCB)的原材料。四溴雙酚A(TBBA)也可以用于生產(chǎn)固體溴化環(huán)氧樹脂。固體溴化環(huán)氧樹脂是優(yōu)良的工程塑料阻燃劑。    1、四溴雙酚A(TBBA)在液體溴化環(huán)氧樹脂的應(yīng)用液體溴化環(huán)氧樹脂分高溴含量和低溴含量2種。    2、高溴液體環(huán)氧樹脂反應(yīng)釜中依次加入四溴雙酚A(TBBA)、環(huán)氧氯丙烷、，打開攪拌。緩慢加熱到一定溫度，讓其自然升溫至70～75 ℃，維持30分鐘，之后將堿液慢慢滴加進(jìn)反應(yīng)釜加堿完畢再維持?jǐn)?shù)小時。然后加溶劑攪拌15分鐘，靜止30分鐘，放料、水洗至 PH 為7，然后脫水、脫苯，先常壓至130℃再減壓至150℃至合格，放料包裝。    3、低溴液體環(huán)氧樹脂將四溴雙酚A(TBBA)、雙酚A(BPA)、環(huán)氧氯丙烷、加入反應(yīng)釜開攪拌。加熱至一定溫度使其自升溫到70～75 ℃，維持30分鐘然后在70～75 ℃滴加堿。加堿完畢在70～75 ℃維持。維持完畢加溶劑攪拌15分鐘，保持溫度不超過70℃。然后水洗、脫水、脫溶劑，合格放料。    4、四溴雙酚A(TBBA)在固體溴化環(huán)氧樹脂的應(yīng)用固體溴化環(huán)氧樹脂基本生產(chǎn)工藝，將四溴雙酚A(TBBA)和環(huán)氧樹脂加入反應(yīng)釜，加熱到110 ℃維持1小時使 四溴雙酚A(TBBA)溶解。加催化劑升溫至121℃～131℃開始反應(yīng)，30分鐘后加熱到177℃停止。加冷卻反應(yīng)物。產(chǎn)品為80%樹脂，20%液。三、四溴雙酚A(TBBA)的其他應(yīng)用    1、四溴雙酚A(TBBA)大量用于生產(chǎn)阻燃劑四溴雙酚A 雙(2,3—二溴丙基)醚(簡稱八溴醚，OBDPO)。      四溴雙酚A(TBBA)與三氧化二銻協(xié)同作用，還可用于阻燃布料用的阻燃涂布液。    3、四溴雙酚A(TBBA)還可以直接用于覆銅板的阻燃。