說明: R327是低氫鈉型藥皮的CrMoVW的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。 

用途: 用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。 

熔敷金屬化學成分(%) 化學成分  C Mn Si S P Mo Cr V W 
保證值 0.05~0.12 0.7~1.1 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.70~1.00 0.80~1.5 0.20~0.35 0.25~0.50 
 

熔敷金屬力學性能（730 ±15℃×5h回火處理） 試驗項目  Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 
保證值 ≥540 ≥440 ≥16 ≥47(常溫) 
一般結果 600~680 ≥450 18~22 100~140 
 

熔敷金屬擴散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) 

X射線探傷: Ⅰ級 

參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接電流(A)  60~90 90~120 140~180 170~210 
 

注意事項:
1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
 

耐熱鋼焊條
R107耐熱鋼焊條  符合GB E5015-A1   相當AWS E7015-A1
簡介：低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到90~110℃。用于焊接在510℃以下的鍋爐管道（15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高強度鋼。
 
R207耐熱鋼焊條       符合GB E5515-B1  相當AWS E8015-B1
簡介：低氫型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到90-110℃。焊接工作溫度在510℃以下的CrMo珠光體耐熱鋼（如12CrMo等）和高溫、高壓管道、化工容器等相應的鋼種。
 
R307耐熱鋼焊條       符合GB E5515-B2   相當AWS E8015-B2
簡介：低氫型藥皮的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到160℃-250攝氏度。焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%珠光體耐熱鋼(如15CrMo等)焊接，如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。
 
R307B耐熱鋼焊條     符合GB E5515-B2    相當AWS E8015-B2
簡介：超低氫型低合金耐熱鋼焊條，熔敷金屬具有優異的抗裂性能和低溫韌性，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到160~250℃。焊接工作溫度在520℃以下的低合金耐熱鋼(如1Cr0.5Mo、15CrMo、1.25Cr-0.5Mo等)，如加氫反應器、換熱器等受壓容器及鍋爐管道、高壓容器的焊接。
 
R307H耐熱鋼焊條     符合GB E5515-B2    相當AWS  E8015-B2
簡介：屬于低氫型焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件需預熱至160～250℃，焊后須經回火處理。焊接工作溫度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐熱鋼，如鍋爐管道，高壓容器，石油精煉設備等，也可用來焊接30CrMnSi鋼。
 
R307BL耐熱鋼焊條     符合GB E5515-B2    相當AWS E8015-B2
簡介：屬于低氫型焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件需預熱至160～250℃，焊后須經回火處理。熔敷金屬具有極低的S、P雜質含量，低溫沖擊韌性更優異。焊接工作溫度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐熱鋼，如鍋爐管道，高壓容器，石油精煉設備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。
 
R317耐熱鋼焊條 &nb