脈沖袋式除塵器在陶瓷行業的應用
一、總述
為滿足陶瓷干式磨邊機打磨或切割時粉塵凈化需要而專門研制的脈沖袋式除塵器，是一種高效、經濟、可靠、處理能力大、使用方便的除塵設備，適用于陶瓷行業、陶瓷干式磨邊機切割、陶瓷原料篩分、建材、衛浴行業的塵氣凈化。該除塵器在以上行業中能很好處理粉塵，其除塵排放效率達到99.9%或以上。
我公司開發的該類除塵器在陶瓷廠家磨邊、切割生產中因效果顯著、操作簡單、成本較低而應用廣泛，我公司開發的該類陶瓷干式磨邊機配套的脈沖袋式除塵器大量出口印度、巴基斯坦、南韓、孟加拉、阿聯酋、土耳其等國家。在我國南方的佛山地區、肇慶地區、潮汕地區和西南地區的四川夾江、北方的山東臨沂、淄博地區、遼寧法庫、江南地區的江蘇昆山等地區陶瓷生產基地，都廣泛應用我廠配套生產的脈沖袋式除塵器，其顯著的除塵效果以及相對較低的投入成本深得用戶好評。
二、脈沖袋式除塵器概況、工作原理、設計原則及優點
(一)概況
陶瓷廠生產陶瓷瓷片、瓷磚在進行陶瓷半成品切片、修邊或打磨時產生大量粉塵,采用脈沖袋式電動除塵器對該項粉塵進行干法除塵收集處理能很好地達到除塵效果。其濾料材質采用針刺氈，其濾料材質對該項陶瓷粉塵治理能使排放標準小于每立方28mg。我公司開發的應用在陶瓷行業的除塵設備具有以下主要特點：
1.    ?高效能、低能耗：采用直通脈沖閥、阻力低、啟動快、清灰能力強。噴吹系統各部分都具有優良的空氣動力特性。直接利用袋口起引射作用，省去了傳統的引射器，因此噴吹壓力只需要0.5-0.8Mpa，噴吹時間縮短到0.065-0.085秒，運行能耗低于反吹風袋式除塵器，對高濃度的粉塵煙氣凈化有良好的清灰效果。
2.    ?長濾袋：濾袋長度可達6.1米，大大突破了通常認為的脈沖除塵器的袋長極限。而且清灰效果良好，因此占地面積較少。
3.    ?簡便的濾袋固定方式：濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，人在凈氣箱中換袋，可不與灰塵接觸。
4.    ?先進的控制技術：以脈沖控制儀控制清灰，脈沖間隔可調，功能齊全，可靠性強。每隔一個周期，脈沖噴吹清灰一次。
5.    ?強大的處理能力：本除塵設備最大的處理風量達5.1萬米3/小時。

本除塵器于2006年月由廣東環保協會組織鑒定，頒發了陶瓷行業除塵器新產品證書。認為該設備填補了我國陶瓷行業除塵技術的一項空白，在噴吹技術，除塵器結構及控制技術等方面有創新，技術指標達到國外同類先進產品水平。
(二)結構和工作原理
DMC型脈沖噴吹除塵器由上箱體(1)、
上箱體(2)、噴吹裝置(3)、中箱體(4)、濾袋
(5)、濾袋框架(6)、下灰斗(7)插板閥
組成(見右圖)。含塵氣體進入下灰斗，由于引風
機的引力，煙氣上升達到濾袋，粉塵被阻留在濾袋
 
脈沖袋式除塵器結構示意圖
1.上箱體 2.噴吹裝置 3.中箱體
4.濾袋    5.濾袋框架 6.下灰斗
7.插板閥
外面，達到凈化煙氣的目的，干凈氣體進入袋內，
并經袋口和上箱體，由排風口排出。
當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備的阻
力上升，控制儀按預先設置定時發出信號，壓縮
空氣從氣包順序經脈沖閥和噴吹管上的噴咀向袋        

內噴射。在濾袋膨脹產生的加速度及反向氣流的作用下，附于袋外的粉塵脫離濾袋落入灰斗。粉塵由卸灰閥排出。噴吹一次的持續時間為0.065-0.085秒，噴吹結束后，濾袋恢復過濾狀態。
工作原理：膜片把電磁脈沖閥分成
前、后二個氣室，當接通壓縮空氣時，壓
縮空氣通過節流孔進入后氣室，此時后氣
室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖
閥處于“關閉”狀態。
    脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖
閥銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣
室迅速失壓，膜片后移，壓縮空氣通過閥
輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態。             脈沖閥工作原理圖
              
脈沖噴吹控制儀電信號消失后，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態。
(三)本方案設計采用脈沖布袋型布袋除塵器，其優點是：
1.    凈化效率高(﹥99.9％)。符合國家和地方所規定的排放標準。
2.    且運行穩定。檢修方便，檢修人員在上箱體換濾袋可不與灰塵接觸。
3.    合理的利用空間，盡可能的占地面積小。 
4.    所收集的粉塵屬干式，且集塵量大，清灰方便。
5.    不會產生二次污染。(若使用水磨機首先浪費資源，其次產生二次污染)