硫化機的三通四位電液轉(zhuǎn)向閥是電磁閥起到了先導(dǎo)的控制作用，液動換向閥進(jìn)行油路的換向、卸荷、順序動作等控制。控制油路中的節(jié)流閥可以調(diào)節(jié)電液換向閥的換向快慢速度，以避免液壓系統(tǒng)的換向沖擊。此類換向閥適用在流量比較大的液壓系統(tǒng)中，使用時要求店員和電磁換向閥相同。

主要選用柱塞式滑閥其結(jié)構(gòu)原理在于亞有作用到壓力繼電器底部的柱塞上，當(dāng)壓力升到預(yù)定的數(shù)值，液壓力將克服彈簧力推動柱塞上移。這時，柱塞頂部壓下微動開光的控制電路接觸，把液壓信號轉(zhuǎn)換成電器信號，使得電器元件動作，來實現(xiàn)自動程序的控制和安全。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值的時候，會使得油路自動釋壓，通過電磁閥來控制的反向運動。在規(guī)定范圍內(nèi)大于設(shè)定壓力，會自動啟動或者是停止液壓泵的點動力。會在規(guī)定壓力下是電磁閥按順序工作。通常是作為壓力的信號和警戒信號，作為安全裝置存在的。

輪胎定型硫化機是影響輪胎質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一。輪胎定型硫化機，就是用膠囊代替了個體硫化機，不定型硫化機的水胎并且成為了機器的一部件，在同一機臺上可完成裝胎、定型、硫化、卸胎以及在模外充氣冷卻等工藝過程，使輪胎硫化過程實現(xiàn)完全機械化和自動化。

近代輪胎定制硫化機，一般對內(nèi)溫、內(nèi)壓、蒸汽室溫度均能測量、記錄和控制，配置自動控制系統(tǒng)、磨具清潔和涂隔離劑等裝置。生產(chǎn)中配以自動化運輸和計算機控制，使輪胎硫化作業(yè)完全實現(xiàn)自動化。輪胎定制硫化機具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)的輪胎質(zhì)量好、勞動強度低，因此，在現(xiàn)代輪胎工業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。

輪胎定型硫化機的種類較多，我國目前廣泛使用的定型硫化機是曲柄桿式定型硫化機，機械傳動方式中曲柄桿式輪胎定型硫化機在生產(chǎn)中使用比較廣泛，其傳動系統(tǒng)為保證在胎胚定型和硫化機時傳動系統(tǒng)自鎖，都裝備有蝸輪蝸桿減速裝置。