佛山噴砂機，不銹鋼噴砂機 工作原理 本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將旋風分離器箱內的磨料通過膠管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面，達到噴砂加工的目的。 一．本機特點 １．本機設計新穎，結構簡單可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。 ２．本機主要零部件采用優質進口件，安全可靠，使用壽命長。 二．使用范圍 本機能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺、用于噴涂、電鍍前的預處理工序。 本機還用作噴玻璃珠、強化光飾零件表面。適用于中、小零件單件小批量生產。 １０１０Ａ手動噴砂機 三．主要技術規格 主機外形尺寸：　１１００＊１５００＊１７００ｍｍ 工作艙內尺寸：　１０００＊１０００＊６３０ｍｍ 分離器電機：　２２０Ｖ／５０ＨＺ／５５０Ｗ 電　　　　　　源：２２０Ｖ　５０ＨＺ 機器照明燈　２２０Ｖ　１３Ｗ　節能燈 風量　　８．５ｍ３／ｍｉｎ 工作壓力　　　５－７ｂａｒ（ｋｇ／ｃｍ２） 除塵方式：配置袋式除塵箱，利用腳踏開關，啟動氣動除塵裝置，振動清塵，操作工人則只需每隔一小時踩腳踏開關除塵一、二次。 機器承載量：５００ｋｇ 機器凈重：２００ｋｇ 四．關于機器的安裝 噴砂機應安放在工作場地平整堅實的地面上，不需要地腳螺栓。 １．壓縮空氣源 用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂機過濾調壓閥進氣接頭處。 壓縮空氣消耗量：（使用噴槍噴嘴孔徑８ｍｍ，氣嘴孔徑４ｍｍ）。 壓縮空氣壓力（ｂａｒ） ２．８ ４．２ ５．６ ７．０ 壓縮空氣耗氣量（ｍ３／ｍｉｎ） ０．５４ ０．７６ ０．９６ １．１９ ２．電源 將噴砂機電源插頭插入２２０Ｖ＼５０ＨＺ電源插座，電源插座必須有接地端子。 ３．操作程序 （１）磨料的裝入 根據加工需要選擇適當的磨料裝入機艙下部的貯存箱內，磨料一次裝入量為１０ｋｇ左右。 （２）壓縮空氣壓力的調節 按工作需要調節過濾器壓閥控制進入噴槍的壓縮空氣壓力，工作壓力可在２．８－７ｂａｒ范圍內選擇。 （３）灰塵的清理 每隔８小時清理一次灰塵，具體操作為：關閉電源開關，腳踩左底處的清灰腳踏開關１－２分鐘，以使除塵布袋振動抖落灰塵，然后打開除塵箱底部蓋板，用容器盛住灰塵倒掉。 （４）機器操作方法 Ａ．開啟電源開關，照明燈亮，分離器電機啟動。 Ｂ．打開工作艙內，將待加工零件放在網孔板上，關上工作艙。 Ｃ．雙手插入工作手套，一手拿噴槍，一手抓住工件，噴槍嘴對準待噴工件。 Ｄ．輕踩腳踏開關，壓縮空氣開通進入噴槍，磨料將按調定的噴射量從分離器貯箱底被引射到噴槍內，在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件表面上。 Ｅ．噴砂加工過程中，一方面要保持噴槍與工作間有適當的噴射距離及角度，另一方面要使噴槍與工作間作相對移動，使工件表面均勻地受到磨料的噴射架加工，直到取得滿意的結果。 Ｆ．加工完畢后，腳必須從腳踏開關處移開，噴槍停止噴射磨料之后，才可打開工作艙門，取出零件。 Ｇ．如果還需要繼續加工零件，中間不要關斷分離器及照明電源。 Ｈ．下班后停止工作，應關斷分離器和照明電源。