HLM雙梁式活性石灰窯，具有熱耗低，石灰活性度高，燃料適應性強，結構簡單，造價低等優點。適用于鋼鐵行業利用高爐煤氣和焦爐煤氣以及化工、電石行業利用電石爐尾氣或與煤粉混燒等技術。達到提高石灰質量和節能的目的，煅燒出高質量活性石灰。

此窯型興邦重工已獲得國家專利證書，并在全國務大鋼鐵企業及化工行業得到廣泛應用。

一、雙梁窯的技術特性：

1、生產能力：100t/d-600t/d。窯的操作彈性可以從70%-100%調節。以300t/d窯為例，生產能力可以在210t/d-300t/d的范圍內任意調節，均能實現穩定操作，而不影響質量和消耗指標。www.hnxbzg.com

2、石灰石粒度：30mm-60mm；40mm-80mm，粒度范圍比為1：2。

3、燃料種類：該窯可以采用天然氣，燃料油，煤粉，焦爐煤氣，低熱值的煤氣(如純高爐煤氣)，電石爐氣等作為燃料。除了上述以外，一個重要的特點是該窯可以使用以上各種燃料組成的混合燃料(氣-氣，氣-液和氣-固、液-固等各種混合)。

4、石灰產品：石灰質量好，活性度高(即可達到360ml，4N

HCL法10分鐘)，石灰生過燒率為3-6%。

5、熱耗低：該窯熱能利用合理，一次空氣通過煙氣預熱，二次空氣通過冷卻石灰預熱，燃料燃燒完全，燃料熱量被充分利用，因而熱耗低，約800-900kcal/kg石灰。

6、作業率高：每年可連續操作48-50周。

7、煅燒方式：采用我公司最新技術——3路壓力系統煅燒方式，使生產出的石灰生過燒率更低，特別是石灰活性度有更大的提高。

為了保護在煅燒區高溫下工作的燒嘴梁，在燒嘴梁的夾層中通入介質（水或導熱油）循環冷卻。介質（水或導熱油）經冷卻器冷卻降低溫度，繼續循環降溫。一次空氣經廢氣預熱后由燒嘴梁送入窯內。熱能得到充分利用從而降低熱耗。為了燒嘴梁工作的絕對安全，介質（水或導熱油）溫度超溫時設有報警，并有備用泵保證介質（水或導熱油）持續循環。

3、窯上部設一層廢氣吸氣梁。數量根據窯大小而定，吸氣梁下側有許多均勻分布的開口，窯氣通過開口由吸氣梁抽出，保證整個窯截面的負壓分布均勻。

4、采用雙向壓力系統是該窯的另一重要特點，二次空氣用小鼓風機鼓入，通過特殊形狀的分布梁進入冷卻區，均勻地冷卻石灰，使窯內自煅燒區以下保持正壓，這較全負壓系統更易于精確控制一次、二次空氣量。窯上部的廢氣則采用可調節的引風機抽出，使窯內煅燒區以上保持負壓，使窯截面上加熱溫度均勻。風量調節范圍從10%-100%，通過調節平衡所需的燃燒空氣量，使窯能在最佳的操作條件下工作，從而保證燃燒良好，熱耗降低，同時減少動力消耗，降低生產成本。　河南興邦重工機器有限公司是一家以生產重型礦山機器為主，集科研、生產、銷售為一體的大型企業。公司專業生產選礦設備、煅燒石灰設備、破碎砂石類設備等系列設備。用戶需要的，正是我們全力打造的，用戶滿意的正是我們追求的，興邦人多年來不斷創新，超越自我，始終堅信發展才是硬道理的精神，以品質打造品牌，以服務提升品牌，為民族工業的振興做出最大的貢獻！