DH-II、打滑開關(guān)、打滑檢測裝置、皮帶機輸送保護、DH-I
  DH-Ⅲ型打滑檢測裝置的工作原理是：在膠帶機的非工作面上安裝一個壓帶輪，當膠帶機運行時，帶動壓帶輪轉(zhuǎn)動，再經(jīng)過傳動機構(gòu)帶動鐵芯轉(zhuǎn)動（鐵芯裝在一個圓形的磁極內(nèi)），產(chǎn)生電磁力，使磁極轉(zhuǎn)動，壓迫動觸頭使觸點閉合，膠帶機可以繼續(xù)運行。當帶速低于預先設定值時（即膠帶打滑），電磁力減小使觸點打開，顯示打滑并停止膠帶運行。該套監(jiān)測裝置實際使用不理想，分析原因如下：①裝置安裝在回程皮帶上保養(yǎng)困難。②膠帶上下角度變化大，振動也比較劇烈，經(jīng)常會造成檢測不良而停機。


針對上述情況，我們經(jīng)過仔細研究的認為，膠帶的運行是靠膠帶和驅(qū)動滾筒、改向滾筒（也叫張緊滾筒）之間的摩擦力帶動的。當膠帶打滑時，打滑檢測裝置不起作用，驅(qū)動滾筒仍然轉(zhuǎn)動（因為驅(qū)動滾筒是由電機通過減速機直接驅(qū)動），改向滾筒的轉(zhuǎn)速就會隨著變慢或停止，就可能造成皮帶摩擦著火、拉斷、撕裂等重大事故的發(fā)生。因此，如果能夠檢測出改向滾筒的轉(zhuǎn)速，與膠帶的轉(zhuǎn)速相比較，那么就能判斷出膠帶是否打滑。
應用范圍


在實際使用的過程中，我們發(fā)現(xiàn)：經(jīng)過不斷的完善，這種檢測裝置不僅可以用作膠帶打滑保護，還可以用來監(jiān)測膠帶斷帶、過載、驅(qū)動裝置故障等，應用范圍非常廣。我們使用的帶式輸送機，由電機、液力偶合器、減速器、驅(qū)動滾筒、導向滾筒、膠帶等組成，并且有上一級給料系統(tǒng)。通過分析電機和速度傳感器的實時狀態(tài)，就可掌握膠帶的瞬時運行情況。
  例如：如果電機啟動信號輸出后，電機運行信號和驅(qū)動、導向滾筒轉(zhuǎn)動信號沒有輸入，說明可能是電機電氣控制回路故障，應立即停機檢查；如果電機啟動信號輸出后，運行信號輸入，但驅(qū)動、導向滾筒轉(zhuǎn)動信號沒能輸入，那么可能是膠帶驅(qū)動裝置故障（電機故障、液力偶合器無液、減速器斷軸等），應停止上一級給料，檢查驅(qū)動裝置；如果電機運行信號、驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動信號輸入，無導向滾筒轉(zhuǎn)動信號，那么膠帶可能打滑、斷帶，膠帶立即停止檢查；如果膠帶在輸送物料過程中，電機運行信號和驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動信號輸入，導向滾筒轉(zhuǎn)動沒有輸入，那么膠帶除了可能打滑、斷帶外，還可能過載，應立即暫停上一級給料后，停機檢查。


可以看出，在膠帶系統(tǒng)中，特別是在PLC控制的多級給料運輸系統(tǒng)中，通過安裝在不同滾筒上各個特殊接近傳感器的信號以及PLC中與膠帶運行狀態(tài)相關(guān)的各種輸入輸出信號，再根據(jù)可能出現(xiàn)的各種膠帶故障情況編寫相應的閉鎖程序，就可對膠帶起到明顯的保護作用，能有效地防止重大事故的發(fā)生。
  打滑開關(guān)用于對輸送機帶速進行檢測的新型裝置．對帶速進行實時檢測．已廣泛應用干輸送系統(tǒng)中膠帶上，為膠帶機的安全運行提供了可靠的檢測手段。
DH-II、打滑開關(guān)、打滑檢測裝置、皮帶機輸送保護、DH-I