立磨是一種理想的大型粉磨設備，廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金?屬礦等行業。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。?

立磨的研發與生產技術要求很高，我國相關研究機構曾在80年代就提出在水泥行業大力推廣立磨的建議，而且當時也有一些廠家推出了自己的立磨產品。但在當時的研發水平局限下，這時的立磨產品具有不可避免的技術缺陷，因此很多水泥生產廠家最后重又轉投球磨機。

控制方便，物料在立磨內的停留時間是2—3分而球磨機則要

15—20分，因此用立磨粉磨物料時產品的化學成分可以很快經過測定得到校正，因而產品成分波動小，利于均化，立磨靠氣體輸送物料，合格產品能及時分離出來，避免了過粉磨現象，產品均齊有利于煅燒。

各型立磨在結構上的差異最突出的是在磨盤的結構和磨輥的形狀及數目上。另一方面，不同類型的立磨在選粉裝置上均作了較大改進，現在已經把高效選粉機移植到立磨之中，以取代原來的靜態慣性選粉裝置，提高了選粉效率，也能更方便地調節成品細度。還有對磨輥的加壓方式也各有不同等。因此，功能效果上各有千秋。

立磨是一種理想的大型粉磨設備，廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。

正常情況下，立磨噴口環的風速為90m/s左右，這個風速即可將物料吹起，又允許夾雜在物料中的金屬和大密度的雜石從噴口環處跌落經刮板清出磨外，所以有少量的雜物排出是正常的，這個過程稱為吐渣。但如果吐渣量明顯增大則需要及時加以調節，穩定工況。造成大量吐渣的原因主要是噴口環處風速過低。