“特工TG”率先通過了ISO9001國際質量體系認證，我們堅信先進的生產設備和良好的品控是生產精密軸承的根本保證，公司建立了世界軸承行業一流的生產設備設施；一流的生產管理機制；一流的檢測實驗、產品研發平臺；一流的自動磨超生產線和自動裝配線，并建立了嚴格的從原材料采購驗收、工序質量控制、到成品入庫終檢一整套檢驗程序，層層把關，通過主動性質量管理，實現了“零”失誤，確保了“特TG”軸承卓越的品質。

6002-2Z深溝球軸承參數、規格 、 6002-2Z (15*32*9mm)

軸承類型： 深溝球軸承

國內新型號： 6002-2Z

國內舊型號： 80102

內徑(mm)： 15mm ( 0.5906in)

外徑(mm)： 32mm ( 1.2598in)

寬度(mm)： 9mm ( 0.3543in)

重量(KG)： 0.030

基本額定靜負荷(kN)： 2.85 (290.82KG)

基本額定動負荷(kN)： 5.58 (569.39KG)

脂潤滑轉速(r/min)： 19000

油潤滑轉速(r/min)： 24000

安裝方法

深溝球軸承安裝方法一：壓入配合：軸承內圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內，壓裝時在軸承內圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼），軸承外圈與軸承座孔緊配合，內圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內，這時裝配套管的外徑應略小于座孔的直徑.如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結構應能同時押緊軸承內圈和外圈的端面.

深溝球軸承安裝方法二：加熱配合：通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法.是一種常用和省力的安裝方法.此法適于過盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再進行軸向緊固.軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應有一網柵，或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質進入軸承內或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格控制油溫不得超過100℃，以防止發生回火效應，使套圈的硬度降低。