管道式威力巴流量計的詳細資料： 

 
一、威力巴流量計概述
最先進的差壓式流量測量技術
HR-HLV威立巴流量計計采用了完全符合空氣動力學原理的工程結構設計，是一種在精度、功效及可靠方面達到了無比卓越程度的傳感元件。
 

 

四、威力巴流量計測量原理
HR-HLV威力巴流量計是一種插入式流量測量儀表。在管道中插入一根威力巴傳感器 , 當流體流過傳感器 時 , 在其前部 迎流方向 產生一個高壓分布區 , 在其后部產生一個低壓分布區。傳感器在高、低壓區有按一定規則排列的多對 一般為三對 取壓孔 , 分別測量流體的全壓力 包括靜壓力和平均速度壓力 Pl和靜壓力 P2。將 P1 和 P2 分別引入差壓變送器 , 測量出差壓 △P=P1-P2, △P反映流體平均速度的大小 , 以此可推算出流體的流量。
 
五、威力巴流量計的投運和維護
1 、投運前的準備工作
①傳感器安裝正確：
完成傳感器在管道上安裝后，投運前必須認真檢查，要求焊接牢固，方向正確，嚴格不泄漏，插入深度恰當等。
②儀表調校：
傳感器配套儀表有差壓變送器和智能流量積算儀 ( 還可能有壓力變送器和溫度變送器)等。都必須經檢驗和調校后，方可投入使用。儀表的測量范圍要符合傳感器和被測介質的要求。例如被測空氣最大流量 Qmax=5000m3/h, 經計算算出傳感器產生的差壓最大值
△Pmax=0.6Kpa，則差壓變送器的測量范圍應調校為 0~0.6KPa, 對應輸出4~20mADC電流信號。對于通用型流量積算儀 , 應該按實時的流量范圍、差壓范圍、介質密度、溫度、壓力、流量運算要求等，事先編程組態輸入積算儀，務必使積算儀能正確運算和顯示流量。
③儀表接線正確：
傳感器與差壓變送器、流量積算儀等組成測量系統，配套儀表的電源線，儀表之間的信號輸出與輸入線，控制與報警聯線等，在各個儀表的接線板 ( 又稱端子板 ) 上都有明確的標記，必須正確認別和選擇使用，投運前對儀表接線要反復檢查無誤。為了做好投運前的準備工作，除了認真閱讀《威力巴流量計使用說明書》外 , 還應該閱讀《差壓變送器使用說明書》、《智能流量積算儀使用說明書》等資料，遵從說明書的指導進行工作。
2 、流量計的投運工作
①測量系統關閉：
投運準備工作已完成，被測介質充滿工藝管道流動，傳感器測量系統暫時處于關閉狀態，這時應使三閥組的平衡閥處于開啟狀態，高壓閥 P l 和低壓閥 P2處于關閉狀態。配套儀表處于供電狀態，預熱約 15 分鐘。
②測量系統開啟：
儀表預熱后，開啟測量系統。在三閥組上打開 Pl 閥和 P2 閥，平衡閥仍處于開啟。這時，差壓變送器己充入被測介質 ( 氣體或液體 )，打開變送器上的排污閥，迅速排出臟液或氣體后關閉。然后關閉三閥組上的平衡閥，變送器即進入差壓測量狀態。輸出與差壓△ P 對應的信號電流 I △P 從信號電流值 (m A) 可算出差壓△P 值 (KP a ) 。流量積算儀也進入工作狀態 , 顯示出被測介質流量。
如果上述工作均順利，流量計工作正常，投運工作便完成，交付生產使用。
3 、流量計的維護
威力巴流量計維護工作少 , 威力巴一體化傳感器免維護。配套的二次儀表日常維護量很小，只需作些零點檢查、量程檢驗的等日常維護。但是，對某些場合，被測介質的使用條件與設計條件偏離較大時，就需作些現場參數修正等工作。舉出幾種情況如下：
①生產過程不連續，時停時開的場合。應注意流量計維護。當生產過程停產時，應該將三閥組的平衡閥打開，高壓閥 P l 和低壓閥 P2 關閉，差壓變送器處于無差壓輸入狀態。當生產過程恢復時，應重新將 P 1和 P2 打開后。關閉平衡閥，差壓變送器恢復有差壓輸入測量狀態。
②對于某些含塵量多的被測介質，例如粗煤氣 ( 未清洗 ) 、工業用水 ( 含砂 ) 、潮濕氣體 (含塵) 等，預計可能堵塞探頭取壓孔時，應定時進行吹洗。吹洗方法用壓縮空氣引入傳感器反吹，把高壓孔和低壓孔粘上的塵粒吹掉，防止堵塞現象發生。每次吹洗時間不超過30秒，在這段時間應把通向差壓變送器的引壓管路關閉，吹洗完畢再重新開啟。在個別不允許吹入壓縮空氣的場合，例如高溫煤氣，則可用蒸汽進行吹洗。
 


1、威力巴流量計用途
HR-HLV威立巴流量計適用于氣體、液體和蒸汽的高精度流量測量。威力巴是一種差壓式、速率平均式流量傳感器，通過傳感器在流體中所產生的差壓進行流量測量。威力巴反映流體真實的流速，其精度達到± 1.0，重復性達± 0.1。威力巴的突出優點是：輸出一個非常穩定、無脈動的差