主要技術(shù)特點(diǎn)：

　　1.操作系統(tǒng)采用日本三菱可編程控制器PLC和人機(jī)界面觸摸屏控制，配備數(shù)據(jù)輸入裝置、安全邏輯控制、及故障診斷系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)理想的人機(jī)對(duì)話(huà)。執(zhí)行手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)模式操作。各個(gè)執(zhí)行件的參數(shù)可隨意設(shè)定。可保證產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。

　　2.本機(jī)采用重型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。利用高強(qiáng)度型鋼經(jīng)特殊的焊接技術(shù)制造。能確保機(jī)體的剛性好、自重大、與激振系統(tǒng)不產(chǎn)生共振。可延長(zhǎng)機(jī)機(jī)器的使用壽命。

　　3.采用全液壓傳動(dòng)，集成化高壓軟管連接。安裝電液比例溢流調(diào)節(jié)閥。可根據(jù)各種執(zhí)行的負(fù)載和速度，調(diào)整最理想的壓力和流量。可減少能量消耗，提高生產(chǎn)效率。

　　4.采用四柱導(dǎo)向方式和超長(zhǎng)導(dǎo)向軸承，能確保壓頭及模箱運(yùn)動(dòng)的精確、平衡、牢靠、外形尺寸準(zhǔn)確。　　5.一機(jī)多用，本機(jī)通過(guò)更換模具可生產(chǎn)不同形狀、不同規(guī)格的多孔磚。空心砌磚、路沿磚、路面磚、植草磚、護(hù)坡磚。

　　6.本機(jī)采用工作臺(tái)安裝垂直振動(dòng)器的方式，對(duì)模框施加振動(dòng)，能保證激振力大、振幅均勻、制品強(qiáng)度高，密實(shí)度好，抗凍、抗?jié)B，隔音隔熱性能優(yōu)良。

6-15全自動(dòng)液壓水泥免燒磚機(jī)介紹:

　　◆ 整機(jī)電氣控制系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng)，電腦界面操作，可實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號(hào)分析，故障診斷及參數(shù)設(shè)定，保證機(jī)器的最佳工作效果。

　　◆ 免燒6-15型機(jī)“遠(yuǎn)程通信”控制系統(tǒng)，它為異地監(jiān)控、故障查詢(xún)、系統(tǒng)升級(jí)等提供了極大的方便。

　　◆ 儲(chǔ)料分料裝置：采用封閉式皮帶輸送機(jī)，嚴(yán)格控制小料斗儲(chǔ)料量，做到隨送隨用，防止混凝土受余振影響而提前液化，確保制品順利成型和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　◆

強(qiáng)制快速平穩(wěn)布料：布料箱攪拌叉撥料360度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，做到布料均勻、快速、平穩(wěn)。避免濕料布料不均現(xiàn)象，產(chǎn)品密實(shí)度好，質(zhì)量高。免除料箱撞擊，減少噪音，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。

　　◆

獨(dú)特高效的振動(dòng)方式：采用最新技術(shù)，調(diào)整電機(jī)傳動(dòng)速度來(lái)滿(mǎn)足和保證主機(jī)在布料和振壓成型所要求的不同振動(dòng)頻率和振幅，從而提高了制品的質(zhì)量，縮短了成型周期。

　◆ 合理的振動(dòng)分布：通過(guò)脫模油缸將模箱鎖定在剛度較強(qiáng)的振動(dòng)臺(tái)板上，達(dá)到臺(tái)模同步合振，使振幅分布均勻，達(dá)到同模制品強(qiáng)度離差較小。

　　◆ 機(jī)體結(jié)構(gòu)新穎、堅(jiān)固：機(jī)體采用高強(qiáng)型鋼，利用先進(jìn)的焊接技術(shù)焊接制造，制造質(zhì)量?jī)?yōu)良，設(shè)備耐用、堅(jiān)固、穩(wěn)定性好、工作可靠。

　　◆ 一機(jī)多能：能適應(yīng)各種規(guī)格的混凝土砌塊、多孔磚、路沿磚、護(hù)坡磚、河道磚、路面磚、廣場(chǎng)磚等各種砌塊的生產(chǎn)需求。

　　◆ 該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，操作維修方便，占地面積小，投資少，效益高，適合大、中、小型建材企業(yè)投資。