近年來，業(yè)界在柔性顯示器方面的研發(fā)從未停止，但對消費者而言使用這項技術(shù)似乎仍然遙遙無期。相關(guān)制造廠商在這幾年的展會上展示過各種柔性顯示器原型，但為什么我們還在用著剛性的平板顯示器？曾經(jīng)離我們最近的宣稱采用柔性顯示器技術(shù)的iPhone5也是不斷遭遇跳票。出于對應用進展的失望，一些媒體甚至已將柔性顯示器比作是技術(shù)的“紅鯡魚”(即某種宣傳噱頭)。
  柔性顯示器之所以千呼萬喚難出來，是因為其開發(fā)面臨諸多難題，例如含硅電子元器件彎曲有難度，另外制造工藝的成本和消耗的時間也是一個難以逾越的障礙。這些年來，很多公司都指望這項技術(shù)成為鏖戰(zhàn)未來的必殺技，三星、LG、索尼、惠普、E-Ink、Plastic Logic、康寧、杜邦等公司，以及亞利桑那大學柔性顯示器中心(FDC)、弗勞恩霍夫研究所等研究機構(gòu)都在致力于這一領域的研究，目前來說，柔性顯示器的制造已不是問題。新興制造工藝和材料，使量產(chǎn)所涉及的很多難題有望被攻破，而且三星等公司的柔性產(chǎn)品已經(jīng)計劃在年內(nèi)量產(chǎn)。當柔性顯示器真正實現(xiàn)了商業(yè)化，那肯定不會只是噱頭那么簡單，它必將帶來新一輪的顯示革命。
  解決制造的難題
  事實上，導致遲遲不能量產(chǎn)的首要原因來自廠商，他們需要解決如何將薄膜晶體管陣列附著到柔性基板上面，并以最大的成本效益進行生產(chǎn)的問題。剩下就是其余電子設備的問題，例如當柔性顯示屏嵌入到智能手機中，如果其他的電子元件如電池、外框等不能彎曲，那么柔性也就失去了意義。
  解決問題的第一步是為柔性顯示器打造更好的背板技術(shù)。當前用于個人電腦和通訊產(chǎn)品的高性能顯示媒介，無論是液晶、OLED或電子紙技術(shù)，都要求有源矩陣薄膜晶體管陣列來驅(qū)動。傳統(tǒng)的方式是將一個薄膜晶體管層(TFT)裝在玻璃面板上，形成基礎或基板，在其上構(gòu)造顯示器的其余部分。然而柔性背板并不能和LCD很好地兼容，當屏幕彎曲的時候有可能會造成圖像扭曲，其困難在于如何將薄膜晶體陣列附著在可以彎曲的表面，但是OLED和電子紙顯示器則不然。
  現(xiàn)在有兩種方式來實現(xiàn)柔性顯示。其中一種方式，由三星、LG顯示器和其他一些制造商支持，利用LCD工廠使用的現(xiàn)有的silicon-on-glass蝕刻工藝，將其應用到柔性顯示器基板上。但是基于硅和其他非碳元素的傳統(tǒng)無機半導體，必須以高溫放置在基板上，這一工藝在玻璃上可以運行正常但是會融化掉普通的塑料。針對這一問題，一些制造商開始致力于耐熱材料的開發(fā)，如不銹鋼制成的紙一樣薄的錫箔。
  臺灣研究機構(gòu)工業(yè)技術(shù)研究中心(ITRI)開發(fā)了一種能夠承受高溫的塑料，不會在加工過程中融化。在加工過程中，將這個塑料層附著在玻璃襯底上，當TFT陣列裝配好后，它就會自然脫落。據(jù)說這種方式的好處是適合于現(xiàn)有的LCD生產(chǎn)線。
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