賽思特公司依靠多年的技術積累，設計并制造了空氣增壓泵、氣體增壓泵、氣液增壓泵、氣動增壓設備、爆破耐壓試驗臺、壓力檢測設備、油改氣檢測設備、氣瓶檢測線、鉚接設備以及各種非標流體控制系統等產品，已成功應用于各行業，同時也可應用于防爆領域。 

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  濟南賽思特生產的油改氣改裝檢測設備包CNG改裝檢測設備，LNG改裝檢測設備，LPG改裝檢測設備等，設備已銷往全國各地，市場占有率達80%。CNG/LNG汽車改裝資質主要由當地的技術監督局的特種設備科負責，資質的評審由省級技術監督部門負責。根據近幾年省技術監督局對全省各地資質評審的結果顯示，我公司提供的多套設備完全達標，同時賽思特樣本已經作為資質評審的重要依據。

油改氣改裝檢測設備包含有氣密性測試裝置、氣瓶支架強度校核裝置、氮氣置換裝置、氣體泄漏檢測儀、手動試壓泵

氣密性檢測裝置（手動控制）

1、氣密性檢測設備（手動控制）

    該氣密性檢測設備是采用我公司生產的增壓比為 40：1的氣體增壓泵，其動力來源是空壓機的0.3－0.8MPa的壓縮空氣，額定輸出壓力為12-32MPa。裝置上配有手動調壓閥，通過調整增壓泵的驅動壓力即可無級調整增壓泵的輸出高壓氣體的壓力，出口接有3米的高壓測壓軟管，用戶只需準備一排量在0.5-0.75m3/min的空壓機，通上氣管就可進行CNG汽車改裝管路的氣密性檢測。主要技術參數      高壓氣體出口尺寸：ZG1/4   
      驅動氣壓：0.3-0.8MPa
      入口壓力：0.1-1MPa
      最大流量：124L/min
      驅動氣體入口尺寸：￠12直插接頭
      高壓氣體出口尺寸：ZG1/4氣密性試驗設備（計算機控制）
      型號：GBS40B-A，液晶顯示屏實時顯示試驗壓力，顯示并可打印壓力-時間曲線，自動保存試驗數據，具有報警功能，保壓時間內下降到一定壓力報警。
主要技術參數：
      驅動氣壓：0.3-0.8MPa；
      入口壓力：0.1-1MPa；
      輸出壓力：0-32MPa。
      最大流量：124L/min
    （入口壓力為0.8MPa時）；
      氣體入口連接方式：?12PU管快速插接；
      高壓氣體出口連接方式：ZG1/4內螺
      紋連接。
      連接電源電壓：AC220V。
      電控部分含數據采集系統、PLC控制器、工控機、組態軟件、打印機等。
 

2、氣瓶支架強度校核裝置

氣瓶支架強度試驗裝置（手動控制）

該裝置主要根據GB/T18437-2001國際5.2.2.8條：氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個方向上應能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力，且氣瓶與固定座最大位移不許超過13MM。

1.測試前，根據測試單所提供的氣瓶型號，按該氣瓶重量×8，即為所測氣瓶應承受的靜力。

2.測試前，根據測試單認真核對所測試氣瓶支架號，并按GB/T18437-2001.5.2.2.5條之規定緊固支架。

3.用提升設備將測試用氣瓶置于支架上，并按GB/T18437-2001.5.2.2.7條之規定固定氣瓶。

4.測試時應按上、下、左、右、前、后六個方面，依測量順序先將百分表觸頭移動置于千斤頂頂頭所

對應點另一面最高點， 再將千斤頂置于對應點。

5.查看百分表接觸頭移動數，即為氣瓶和支架位移數，按六個方面依次操作，便得到六個方面的位移數。

6.手動泵應半年清洗一次

氣瓶支架強度試驗裝置（計算機控制）

技術參數：千斤頂頂壓力0-2T，位移傳感器測量范圍：0-20mm。液晶顯示屏實時顯示試驗數據，自動采集試驗數據信號，并保存試驗數據。試驗過程中由液壓動力包給千斤頂輸送液壓動力，千斤頂在頂壓天然氣瓶過程中位移傳感器與之聯動，壓力信號與位移信號通過數據采集系統同時傳到工控機中，工控機進行數據處理和數據保存，并自動生成頂壓力-位移曲線，由打印機打印出相關數據。

3、氮氣置換裝置

      氮氣置換裝置工作過程中是將做完氣密性試驗的CNG汽車管路內空氣進行氮氣置換，先用真空泵抽空，后將氮氣充入管路，反復充放幾次，氮氣置換完畢。改裝置包括真空泵、真空表、相關閥門、管路等。

4、氣體泄漏檢測儀

其主要特征：
1.外形美觀，手持方便
2.數字顯示，直觀準確
3.連續工作時間長
4.具有欠壓聲光指示功能

氣體泄漏檢測儀操作說明：1、 按動：ON 輕觸按鈕，機器通電，顯示屏顯示數字2、 預熱三分鐘，在清潔空氣中數字顯示000，若有偏差，旋動調零按鈕，使數字回零，儀器進入正常工作狀態3、 當有被測氣體泄漏時，顯示數字發生改變，顯示數字最大時探頭所處位置即為氣