組成：由改性環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰胺、云母氧化鐵和溶劑等組成的雙組份防銹漆。
主要特性：在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有良好的附著力和封閉性能；水蒸汽和氧氣對(duì)漆膜的滲透率低，具有優(yōu)異的耐水性和良好的防腐蝕性能；具有優(yōu)異的耐磨性和耐久性；對(duì)工業(yè)和化學(xué)大氣環(huán)境有較好的耐候性；漆膜在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能保持優(yōu)良的抗沖擊性能和柔韌性；與后道漆膜有良好的層間附著力。
用途：作為高性能防腐體系的中間層漆，以增強(qiáng)整個(gè)涂層的層間附著力和屏蔽保護(hù)性能；作為鋼鐵上金屬?lài)婁\層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層漆，也可直接涂裝在經(jīng)噴砂處理的鋼鐵表面作防銹漆。
基本參數(shù) 顏色 灰色
光澤 無(wú)光
固體份含量 80％
干膜厚度 120μm
理論用量 245g/m2
閃點(diǎn) 27℃
干燥時(shí)間（25℃） 表干≤2h，實(shí)干≤24h，完全固化7d
復(fù)涂間隔時(shí)間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃  
最 短 36h 20h 14h
最 長(zhǎng) 三個(gè)月    
表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無(wú)污染。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評(píng)估和處理。
裸鋼 清潔度：噴砂處理至Sa2.5級(jí)（ISO8501-1：1998）。根據(jù)暴露情況，亦可
用動(dòng)力工具清潔，最低St2級(jí)，無(wú)氧化皮（ISO8501-1：1988）。
前道配套用漆：硅酸鋅系列底漆、磷酸鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、低表面處理防銹底漆、特種除銹防銹漆等。
后道配套用漆 環(huán)氧涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、互穿網(wǎng)絡(luò)涂料、聚硅氧烷涂料、氟樹(shù)脂涂料、漆酚涂料等。
施工條件 底材溫度不低于5℃，且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃（溫度和相對(duì)濕度應(yīng)在底材附近測(cè)量）。通常需要良好的通風(fēng)，以確保油漆正常干燥。
施工方法 噴涂：無(wú)氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無(wú)氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過(guò)10％，否則影響涂層性能。
刷涂：建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù) 混合比（重量） 見(jiàn)產(chǎn)品包裝桶上標(biāo)簽，攪拌均勻
混合后使用壽命（23℃） 4小時(shí)（隨溫度升高而減少）
稀釋劑/清洗劑 H系列專(zhuān)用稀釋劑
無(wú)氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)  
噴嘴壓力 180~200千克力/平方厘米
噴嘴孔徑 0.5~0.6毫米
噴涂幅度 40~80度
稀釋量 0~10%（以油漆重量計(jì)）
包裝及貯存 按照國(guó)家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好，避免高溫，
遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個(gè)月。
包裝規(guī)格 25KG/組。
注意事項(xiàng) 室外施工底材溫度低于5℃時(shí)，A、B組份的固化反應(yīng)變慢或停止，不宜施工。