2311模具鋼介紹：
2311模具鋼性能
2311模具鋼化學成份
2311模具鋼硬度
2311模具鋼用途
2311模具鋼規格
2311預硬塑膠模具鋼，經熱處理后，加工及拋光性能良好，更適宜電火花加工。可用于一般制造大型塑膠模具及用做塑料模模架。  標準： AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618
2311出廠狀態預硬28-31HRC
  2311鋼材特性：此鋼為P20加上1.1%鎳，鋼材表面至中心硬度均勻一致，切削良好，火花機及拋光性能極佳，適宜氣化，鍍硬鉻及鍍鈦。用途：適合高要求的塑膠模具，尤其是超過400MM厚之模具。退火：720-740℃熱透保溫足夠時間，再隨爐降溫至 600℃，然后在空氣中冷卻，所得硬度約為240HB（最高）。應力消除：加熱至600℃于保護氣體爐中保溫約2小時，然后隨爐緩慢冷卻。淬火：840-860℃保溫后淬油，或860-880℃保溫后空冷稍高于室溫即時回火，所得硬度約54HRC。回火：淬火后即時回火，時間不少于2-2.5 小時，然后出爐空冷  鍛制：1050-850℃爐中冷卻  退火：850-900℃空冷   
  2311模具鋼材特征  
  1、高的拋光性能，良好的加工性，優良的強韌性，可淡化處理或鍍鉻。  
  2、真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。  
  3、 預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。  
  4、 經鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。  
  2311模具鋼材用途：  
  熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。  
   熱塑性塑料吹塑模具。  
   重載模具主要部件。  
   冷結構制件。  
   常用于制造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等。  
  使用方法：P20已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次
2311熱處理方法
  加硬處理：  為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上  氮化處理  氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV  （57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。
  2311化學成份
  化學成份：  碳 C ：0.39  錳 Mn：1.30  鉻 Cr： 1.9  鉬 Mo ：0.40  硫 S ：0.008  
圓鋼規格（MM）：22-28-32-38-45-50-65-75-85-95-105-115-130-155-165-185-205-235-260-280-310-330-410-450-500
板料規格（ＭＭ）：
28*102-130-166-210-260-310-360-410-510-610-810
35*102-130-166-210-260-310-360-410-510-610-810
43*102-130-166-210-260-310-360-410-510-610-810
54*102-130-166-210-260-310-360-410-510-610-810
63*102-130-166-210-260-310-360-410-510-610-810
75*102-130-166-210-260-310-360-410-510-610-810
85*102-130-166-210-260-310-360-410-510-610-810
100*102-130-166-210-260-310-360-410-510-610-810