鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具，通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。
 
2、42CrMo適用范圍
42CrMo合金鋼具有強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度的特性。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。
 
3、42CrMo化學成份
碳C：0.38～0.45%
硅Si：0.17～0.37%
錳Mn：0.50～0.80%
硫S：≤0.035%
磷P：≤0.035%
鉻Cr：0.90～1.20%
鎳Ni：≤0.030%
銅Cu：≤0.030%
鉬Mo：0.15～0.25%
 
4、42CrMo力學性能
密度ρ（kg/m3）：約7850
抗拉強度σb(MPa)：≥1080(110)
屈服強度σs(MPa)：≥930(95)
伸長率δ5(%)：≥12
斷面收縮率ψ(%)：≥45
沖擊功Akv(J)：≥63
沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥78(8)
硬度：≤217HBW
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
 
5、42CrMo物理性能
1)臨界點溫度(近似值)：Ac1=730℃、Ac3=800℃、Ms=310℃。
2)線脹系數:溫度20~100℃/20~200℃/20~300℃/20~400℃/20~500℃/20~600℃，線脹系數:11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)彈性模量:溫度20℃/300℃/400℃/500℃/600℃，彈性摸210000MPa/185000MPa/175000MPa/165000MPa/15500oMPa
 
6、42CrMo熱處理
退火annealingNo.1"760±10℃退火，爐冷至400℃空冷，HB220-230
正火normalizeNo.4860±10℃正火，出爐空冷。
調質quenching+temperingNo.1840±10℃淬水或油（視產品型狀復雜程度），680-700度回火，HB<217
調質quenching+temperingNo.2840±10℃淬油，再470度回火處理，HRC41-45
調質quenching+temperingNo.3840±10℃淬油，再480度回火處理，HRC35-45
調質quenching+temperingNo.4850℃淬油，再510度回火處理，HRC38-42
調質quenching+temperingNo.5850℃淬油，再500度回火處理，HRC40-43
調質quenching+temperingNo.6850℃淬油，再510℃回火處理，HRC36-42
調質quenching+temperingNo.7850℃淬油，再560℃回火處理，HRC32-36
調質quenching+temperingNo.8860℃淬油，再390度回火處理，HRC48-52
 
7、42CrMo熱處理規范
熱加工規范
加熱溫度1150~1200℃，開始溫度1130~1180℃，終止溫度>850℃，φ>50mm時，緩冷。
正火規范
正火溫度850~900℃，出爐空冷；
高溫回火規范
回火溫度680~700℃，出爐空冷；
回火規范
預熱溫度680~700℃，淬火溫度840~880℃，油冷，回火溫度580℃，水冷或油冷，硬度≤217HBW；
強韌化處理
淬火溫度900℃，回火溫度560℃，硬度(37±1)HRC；
感應淬火規范
淬火溫度900℃，回火溫度150~180℃，硬度54~60HRC


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