１、XD型旋片式真空泵均為單級(jí)油封式旋片真空泵，是獲得真空的基本設(shè)備，工作原理如圖1所示。
２、XD型旋片式真空泵吸氣口安裝有金屬絲網(wǎng)的粗過(guò)濾器。能防止固體的外來(lái)塵粒吸入泵腔。油分離器內(nèi)安裝有高效油氣分離效果的排氣過(guò)渡器。停泵時(shí)，內(nèi)置于吸氣口的吸氣閥使泵與被抽系統(tǒng)隔離，防止泵油返入被抽系統(tǒng)。泵由空氣冷卻。所有的泵均由直聯(lián)的電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。
１、XD型旋片式真空泵適用于密閉系統(tǒng)的抽真空使用。如真空包裝、真空成形、真空吸引。
２、入口壓力范圍：100Pa~100000 Pa，超出此范圍工作真空泵排氣口將有油霧產(chǎn)生。XD型旋片式真空泵工作環(huán)境溫度和吸入氣體溫度應(yīng)在5℃~40℃之間。
３、XD型旋片式真空泵不能抽除水或其它液體。不能抽除易爆、易燃、含氧量過(guò)高的、腐蝕性的氣體。
４、一般供應(yīng)的電動(dòng)機(jī)不防爆，如要求防爆或其它特殊要求時(shí)電動(dòng)機(jī)必須符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。
型號(hào)及參數(shù) XD-010 XD-016 XD-020 XD-025 XD-040 XD-063 XD-100 XD-160 XD-250
抽氣速率(m3/h) 10 16 20 25 40 63 100 160 250
權(quán)限壓力(Pa) 2ⅹ10-2
時(shí)機(jī)功率(kw) 0.37 0.37 0.75 0.75 1.1 1.5 3 4 7.5
泵轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) 1440 1440 2800 2800 1440 1440 1440 1440 1440
裝油量(L) 0.5 0.5 0.5 1 1.5 2 4 9 9
吸氣口尺寸 G? G? G? G1? G1? G1? G1? G2 G2?
泵重量(kg) 16 18 19 19 60 22 115 145 200
電壓(V) 380/220 380/220 380/220 380/220 380/220 380 380 380 380
4．1 安裝
  XD型旋片式真空泵應(yīng)水平安放。同于XD型旋片式真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)幾乎沒(méi)有振動(dòng)一般可不固定。泵底部減振墊塊上有公制螺孔用以固定泵，不要在地面上推拉泵，以免損壞減振墊塊。為保證XD型旋片式真空泵得到良好的冷卻，泵冷卻空氣進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口應(yīng)距周圍物體30cm以上。為便于維修，建議在泵進(jìn)氣口和排氣口前留0．4m的空隙。為方便放油可安裝帶放油盤的底座。發(fā)運(yùn)的泵不帶油。安裝后，通過(guò)加油口緩慢注入所規(guī)定的真空泵油（見(jiàn)維護(hù)5．1）到油窗高度的3/4處。
4．2 XD型真空泵電氣連接
電氣接線必須由專業(yè)電工進(jìn)行。應(yīng)使用適當(dāng)?shù)碾妱?dòng)機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置。單相220V50HZ的XD型旋片式真空泵，必須保證電壓為220V±10%范圍內(nèi)工作，如電壓低于220V，必須配交流電力穩(wěn)壓器。不要常時(shí)間在低壓和高壓下工作，以免損壞電機(jī)。三相異步電動(dòng)機(jī)接線完成后必須核對(duì)電動(dòng)機(jī)旋向。電動(dòng)機(jī)正確旋向?yàn)椋簭碾妱?dòng)機(jī)尾部風(fēng)扇端看電動(dòng)機(jī)具軸的旋向?yàn)槟鏁r(shí)針?lè)较颉z查旋向時(shí)，吸氣口應(yīng)打開(kāi)或用橡膠板（厚度4mm以上）完全蓋住吸氣口，接通電源2~3秒。旋向正確的話，將在吸氣口感到強(qiáng)大的吸力或橡膠板被告緊緊吸住。如反向則對(duì)調(diào)三根電源線的中的任意二根。
注：泵長(zhǎng)時(shí)間在錯(cuò)誤旋向下運(yùn)轉(zhuǎn)，將損壞。
4．3 XD型真空泵系統(tǒng)連接
進(jìn)氣管截而尺寸應(yīng)不小于吸氣口尺寸且盡可能短。螺紋連接處用樂(lè)泰515或鐵弗龍帶進(jìn)行真空密封。如被抽氣體中含有灰塵雜時(shí)必須在泵進(jìn)氣端安裝塵土過(guò)濾器。如有必要可接管排氣，排氣管應(yīng)向下傾斜。
4．4 XD型真空泵起動(dòng)
確定油位后可起動(dòng)XD型旋片式真空泵。第一次起動(dòng)和每一次改變接線以后都必須核對(duì)旋向后方可起動(dòng)真空泵。
4．5 XD型真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)
正常工作之前，宜關(guān)閉進(jìn)氣管閥門，使XD型旋片式真空泵在極限壓力狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘以上，這樣能有效地抽除氣體中的水蒸汽。電動(dòng)機(jī)不宜頻繁啟動(dòng)（宜低于6次/小時(shí)），在斷續(xù)循環(huán)工作時(shí)建議在泵進(jìn)氣管道上安裝電磁閥，在非工作階段關(guān)閉電磁閥使泵在極限壓力狀態(tài)下工作，這樣電動(dòng)機(jī)消耗的功率不多，但能有效地保護(hù)真空泵。
注：1.正常運(yùn)轉(zhuǎn)泵休、泵蓋等處表面溫度將超過(guò)70℃，勿用手觸摸。 2．泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能加油。
4．6 XD型真空泵極限壓力測(cè)量
極限壓力應(yīng)直接在泵吸氣口用壓縮式真空計(jì)測(cè)量。泵首次使用、長(zhǎng)期擱置后使用、換新油后使用都應(yīng)封閉進(jìn)氣口至少運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以后，使泵達(dá)到工作溫度和泵油充分脫氣后測(cè)量極限壓力。
5．1真空泵油
  XD型旋片式真空泵一般應(yīng)使用符合SH0528-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的真空泵油。環(huán)境溫度在10℃~40℃時(shí)ISO~VG100粘度等級(jí)的真空泵油。環(huán)境溫度在0℃~10℃時(shí)使用ISO~VG32粘度等級(jí)的真空泵油。真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須保證油位在油窗高度的1/2-4/5處。應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油的污染情況（建議每周一次）。如油位過(guò)低應(yīng)停泵加入合適的真空泵油至油窗高度的4/5處。如果油被污染油將發(fā)黑、乳化、變稠、應(yīng)及時(shí)換油。
5．2XD型旋片式真空泵更換真空泵油及油過(guò)濾器
建議泵第一次工作滿150小時(shí)后換油。以后每工作500小時(shí)換油。換油同時(shí)，應(yīng)更換油過(guò)濾器。如果油受污染發(fā)黑、乳化、變稠應(yīng)及時(shí)換油。并在加入新油之前清洗泵。
清洗，換油步驟：
1、停XD型旋片式真空泵將熱油放掉。
2、XD型旋片式真空泵旋上放油塞運(yùn)轉(zhuǎn)5~10秒。
3、將油放盡。
4、注入清洗用油（32號(hào)普通機(jī)械油）到油窗高度的3/4處。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)XD型旋片式真空泵5~10分鐘。
6、停XD型旋片式真空泵，將油放掉。如油尚不能達(dá)到要求，重復(fù)4、5步驟。
7、旋上放油塞運(yùn)轉(zhuǎn)5~10鈔。
8、將油放盡。
9、注入規(guī)定的新真空泵油。
5．3XD型旋片式真空泵更換排氣過(guò)濾器
如果泵溫明顯升高、電動(dòng)機(jī)電流達(dá)到或超過(guò)額定電流，泵排氣口有油煙產(chǎn)生，則應(yīng)檢查排氣過(guò)濾器是否堵塞，如堵塞，應(yīng)及時(shí)更換。可在泵加油孔處安裝排氣壓力表，檢查過(guò)濾器是否堵塞。當(dāng)壓力超過(guò)0．6bar（表壓力）時(shí)更換排氣過(guò)濾器。
5．4XD型旋片式真空泵清洗吸氣過(guò)濾網(wǎng)
吸氣濾網(wǎng)應(yīng)保持清潔，以免抽速下降。
5．5XD型旋片式真空泵貯藏
如果泵長(zhǎng)期擱置不用，應(yīng)將油放盡并清洗泵，然后注入規(guī)定的新油放置在干燥場(chǎng)所。
5．6XD型旋片式真空泵其它
A．用戶如需訂購(gòu)維修備件，請(qǐng)告知XD型旋片式真空泵的型號(hào)和機(jī)號(hào)。XD型旋片式真空泵的型號(hào)和機(jī)號(hào)可在泵的銘牌上找到。
B．因有些維護(hù)修理工作需要一定的專業(yè)知識(shí)，設(shè)備和專用工具，詳情請(qǐng)與制造廠聯(lián)系。
C．XD型旋片式真空泵搬運(yùn)中應(yīng)確保無(wú)油。不能撞擊油管，油過(guò)濾器等物。
故障現(xiàn)象 XD型旋片式真空泵產(chǎn)生原因 XD型旋片式真空泵解決方法
1．XD型旋片式真空泵不能啟動(dòng) 1．電機(jī)接線有誤；電壓過(guò)低
2．泵或電機(jī)卡住
3．環(huán)境溫度低于5℃油粘度大 1．重新接線；核對(duì)電壓
2．除卻電機(jī)風(fēng)扇罩試轉(zhuǎn)泵和電機(jī)找出泵或電機(jī)
???? 故障
3．加油前先將油加熱至30℃左右
2．XD型旋片式真空泵達(dá)不到
規(guī)定的極
限壓力 1． 泵油中有可凝物或氣體
2． 測(cè)量方法或儀器不正確
3． 用錯(cuò)油或油被污染
4． 油封滲漏
5． 管路密封不嚴(yán)密
6． 油箱內(nèi)油量不足
7． 進(jìn)氣口濾網(wǎng)堵塞
8． 進(jìn)氣管道過(guò)長(zhǎng)或過(guò)窄
9． 葉片卡住或嚴(yán)重磨損
10．泵體磨損
11．“O”形圈變形老化
12．吸氣閥失效 1． 封閉進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)60分鐘
2． 使用正確的測(cè)量方法或儀器
3． 換規(guī)定的新油
4． 調(diào)換油封
5． 檢查管路連接處密封情況清除泄漏
6． 檢查油位
7． 清潔進(jìn)氣口濾網(wǎng)
8． 使用粗而短的進(jìn)氣管道
9． 調(diào)換葉片
10．送生產(chǎn)廠家修復(fù)或更換
11．調(diào)換“O”型密封圈
12．檢查吸氣閥動(dòng)作是否靈活
3．泵啟動(dòng)電流或
工作電流很大 1．油劣化
2．排氣過(guò)濾器堵塞
3．環(huán)境溫度低于5℃ 1．換規(guī)定的新油
2．調(diào)換排氣過(guò)濾器
3．提高環(huán)境溫度
4．泵油消耗大排
氣有油霧油滴 1．泵油太多
2．排氣過(guò)濾器安裝位置不正或過(guò)濾器材料破裂
3．排氣過(guò)濾器堵塞
4．回油閥失效、回池管塞堵 1．放去過(guò)多的油
2．重新安裝排氣過(guò)濾器或調(diào)換排氣過(guò)濾器
3．更換排氣過(guò)濾器