石墨:
    由元素碳組成的電極的總稱。可分為天然石墨電極、人造石墨電極、碳電極以及特種碳素電極等四類。
    天然石墨電極主要用于各種電弧爐用電極；人造石墨電極用于各種堿金屬、堿土金屬等電解用電極；碳電極用于鋁及鎂等電解用電極、干電池電極等；特種碳素電極有以碳纖維為基體的多孔碳電極，用于燃料電池等；還有由熱固性樹脂經碳化制得的玻璃碳電極（玻碳電極），它具有很高的純度和耐化學腐蝕性，用于分析,碳素電極廣泛用于冶金、化工、電化學等工業。
電火花加工用石墨電極的優點:
  1：模具幾何形狀的日益復雜化以及產品應用的多元化導致對火花機的放電精確度要求越來越高。石墨電極的優點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分群基火花機客戶應用石墨電極。
  2：石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。

3：石墨電極與傳統銅電極的設計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎
相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
  石墨具有以下銅無法比擬的優質特性：
  加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍；高速銑精加工較銅塊5倍
  可加工性好，能實現復雜的幾何造型
  重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持
  可減少單個電極的數量，因為可捆綁做成組合電極
    熱穩定性好，不變形無加工毛刺。