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[供應(yīng)]金剛石涂層-增加切削刀具表面硬度，不粘刀，增加使用壽命
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：東莞大朗
- 產(chǎn)品品牌：旭瑞涂層
- 包裝規(guī)格：XR
- 產(chǎn)品數(shù)量：10000
- 計量單位：件
- 產(chǎn)品單價：12
- 更新日期：2019-07-05 14:48:51
- 有效期至：2020-01-01
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金剛石涂層-增加切削刀具表面硬度，不粘刀，增加使用壽命
詳細信息
金剛石涂層-增加切削刀具表面硬度，不粘刀，增加使用壽命
我們10年如一日，專注于超硬納米陶瓷涂層研發(fā)與生產(chǎn)，我們基于領(lǐng)先的PVD陶瓷涂層技術(shù)，重點為壓鑄模具、五金沖壓模具、注塑模具，切削刀具及機械零部件提供高品質(zhì)標(biāo)準的陶瓷涂層組合，同時為我們做OEM部件的客戶提供量身定制的涂層解決方案。霖晨公司勇于面對困難，并承擔(dān)起專業(yè)涂層應(yīng)用服務(wù)，為滿足特定的涂層需求而投入我們的時間及精力。我們與客戶非常密切的合作以確保涂層滿足所有關(guān)鍵要求。同時，霖晨公司對一些高要求市場如：航空航天、醫(yī)療事業(yè)、汽車制作、3C產(chǎn)品等行業(yè)的具體要求有深入的理解，在此類應(yīng)用中，我們?nèi)〉昧丝上驳某煽儯瑤椭覀兊目蛻粼谒麄兊男袠I(yè)里提高了競爭力，贏得了市場。
現(xiàn)代切削刀具的主要挑戰(zhàn)
●高性能材料的應(yīng)用漸增，加工難度也更高。材料有更高的硬度、抗拉強度、粘性、低熱傳導(dǎo)性、硬化層等，典型的難加工材料有沉淀硬化型不銹鋼、鈦合金、高溫合金等。
●高效、環(huán)保成為切削加工的主要訴求。高速切削、干式切削等方式正在廣泛應(yīng)用。
●精度要求更高，刀具系統(tǒng)長久的穩(wěn)定性更重要。
霖晨涂層在刀具上的優(yōu)勢
●針對現(xiàn)代刀具的挑戰(zhàn)，霖晨開發(fā)出獨特的DLC四層刀具涂層系統(tǒng)。依次為好靠近基材的應(yīng)力吸收S膜，第二層高硬度的耐磨h膜，第三層抗高溫的R膜，與好上面的底摩擦系數(shù)的L膜。
●PVD涂層具有超高的硬度，但大部分廠商的涂層都因為太硬而一開始切削就在刃口崩落了。納米涂層的研發(fā)工程師在厚的高硬度h膜下設(shè)計了一層應(yīng)力吸收S膜，大幅增加了硬膜的穩(wěn)定性，讓刀具壽命提升2到5倍，是涂層產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)舉。刃口硬涂層沒有微崩，切削出來的產(chǎn)品表面更光亮，符合高精度切削要求。
●針對高速與干式切削帶來的大量溫度問題，納米涂層在高硬度h膜上設(shè)計了一層抗高溫的R膜，讓切削熱盡量排斥在刀具外面，大部分熱量被切屑帶走。
●好表面還需要針對被加工的材料設(shè)計一個低摩擦系數(shù)的L膜，不同粘性被加工材如不銹鋼、鈦合金、高溫合金等需要設(shè)計不同的L膜。
氮化鈦涂層是自PVD技術(shù)發(fā)明以來，好常見的一種涂層，具有較高的性價比，也是在過去的年份中運用好廣泛的一種PVD涂層，它具有較高的薄膜硬度。用磁控濺射方法沉積的氮化鈦沉積速度慢，表面顆粒小所以表面光滑，而且液滴等表面缺限少，但是表面硬度較低。用磁控陰極弧的方法沉積的氮化鈦，沉積速度快，但表面顆粒大，所以表面光潔度較差，液滴等表面缺陷也較多，但是可以獲得較高的表面硬度。
客戶需要根據(jù)產(chǎn)品特性和要求來決定采用何種方法獲得氮化鈦（TIN）涂層。勝倍爾超強鍍膜的鍍膜機自身帶有增強型磁控濺射和磁控陰極弧兩種方法，可以靈活根據(jù)工件來選擇不同的方法獲得氮化鈦（TiN）涂層。
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