（一）鋁合金的性能：工業(yè)純鋁其加工性能好，導(dǎo)電性好，主要用于制作導(dǎo)電母線電線及熱交換器2、防銹鋁 防銹鋁是熱處理不可強化合金，只能通過冷加工來強化。常用的有LF2（5052）、LF4（5083）和LF21（3003），具有中等強度良好的塑性和抗蝕性3、鍛鋁典型牌號有LD2-2（6070）、LD10（2014）、LD30（6061）、LD31（6063）LD2-2具有良好的塑性，冷、熱態(tài)都易成形。廣泛用于制造中等強度常溫下工作的鍛件、擠壓型材和管材。LD10又稱高強度硬鋁，與LY12合金的強度相當(dāng)，鍛造性能較LY12好，有良好的塑性，有較好的耐熱性和可焊性，但材料的縱向和橫向性能差距較大。可加工成管、棒、型、線及鍛件，主要用作高負荷的結(jié)構(gòu)件。 LD30和LD31具有中等強度，有良好的塑性和優(yōu)良的可焊性、抗蝕性，無應(yīng)力腐蝕裂傾向，可陽極氧化。適合作建筑裝飾型材及各種需要良好耐蝕性要求的結(jié)構(gòu)件、工業(yè)材.4、硬鋁硬鋁的強度高，典型牌號為LY12（2024）。該牌號的熱擠壓型材熱處理后，其室溫下的抗拉強度可達392MPa以上，有一定的耐熱性，可用作150°C以下工作的零件。5、超硬鋁 典型牌號有LC4，亦稱超高強度硬鋁，擠壓件室溫下的抗拉強度不小于539MPa。主要用于航空工業(yè)，飛機結(jié)構(gòu)中主要受力元件。 
（二）鋁合金廣泛應(yīng)用：鋁及鋁合金是應(yīng)用最廣泛的一種有色金屬,其產(chǎn)量僅次于鋼鐵.純鋁因強度低,一般不作結(jié)構(gòu)材料使用.鋁合金由于比它強度高,用它來代替某些鋼鐵材料,可以減輕機械產(chǎn)品的質(zhì)量,因此,鋁合金在化工/機械/電子/儀表/輕工/航空/航天等部門得到廣泛的應(yīng)用.鋁合金分為變形及鑄造兩大類.變形鋁合金可加工成棒/板/帶/線/型材/管材/箔材及鍛件使用.鑄造鋁合金則因具有良好的工藝性,密度小,抗蝕性良好,從而其鑄件在航空/儀表及一般機械中得到相當(dāng)廣泛的應(yīng)用.


(三）硬度：很多客戶在購買鋁時非常關(guān)心，硬度首選跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大，從所能達到的最高硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。 硬度：強度是產(chǎn)品設(shè)計時必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當(dāng)?shù)暮辖稹＜冧X強度最低，而2系及7系熱處理型合金度最高，硬度和強度有一定的下相關(guān)系。 耐蝕性：耐蝕性包括化學(xué)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性最佳，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場合而定。高強度合金腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。 加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合金牌號后，還需考慮各種狀態(tài)的強度范圍，通常強度高的材不易成形。臺果要對鋁材進行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性最佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性最差。鋁合金的切削性較差，對于模具，機械零件等需要切削性較佳，反之，低強度者切削性較差，對模具，機械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。 焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設(shè)計的，相對面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。 裝飾性能：鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場合時，需要對其表面進行陽極氧化，涂裝等加工，以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織，這時其裝飾性應(yīng)該重點考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。 其他特性：除上述特性以外，還有導(dǎo)電性，耐磨性，耐熱性等。