peek板（，進口peek板/進口peek棒，）peek棒
PEEK板棒  12個主要特性：
  1：耐高溫  
  美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能2：耐磨損  
  在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環境下，PEEK聚合物及其復合材料都有極佳的耐磨損性能。  
  3：自潤滑  
  具有較低的摩擦系數，可實現無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。  
   5：高強度  
  在塑料中具有最好的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。  
  6：易加工  
  可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。  
  7：耐水解  
  在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續工作數千小時而不出現明顯的性能下降。  
  8：阻燃性  
  在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94  V-0級。9：低煙無毒  
  燃燒時煙霧和毒氣量特別低。  
  10：電氣性能  
  在很寬的溫度和頻率范圍內，仍可以保持穩定的、優異的電性能。  
  11：抗輻射性  
  具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能,機械性能可得到完整的保留，可用作核設備中的耐輻射零件。  
  12：尺寸穩定  
三、PEEK板  加工缺點：
  注射工藝苛刻、機加工工藝要求較高，相對于金屬材料強度有些低。  
四、PEEK板  的4款型號/及顏色：
  1、PEEK-1000  （褐灰色）  
  PEEK-1000  使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有  PEEK  級別中韌性最好，抗沖擊最佳。  PEEK-1000  可以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和  Y  射線），并且制造  PEEK-1000  的原材料成分符合歐盟及美國  FDA  關于食品應性的規定，這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。  
  2、PEEK-HPV  （黑色）  
  加入  PTFE  、石墨和碳纖維的結果，使  PEEK-HPV  成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。  
  3、PEEK-GF30（褐灰色）  
  該材料填充了  30%  玻璃纖維的增強級塑料，比  PEEK-1000  有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用  PEEK-GF30  作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。  
  4、PEEK-CA30  （黑色）  
  該材料填充  30%  碳纖維增強，比  PEEK-GF30  有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的  PEEK  塑料具有  3.5  倍的導熱性  -  更快地從軸承表面散熱。  
五、PEEK板  主要特性：
  空氣中最大允許工作溫度非常高（可  260  度持續工作，短時可達  310  度），機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、優秀的耐化學性和抗水解能力、優秀的耐磨及摩擦性