數控折彎機價格零件的彎曲半徑

　　采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。 在自由彎曲過程中，凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。

　　如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。

　　就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小點兒為好）。采用這組模具時，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。

　　通常，自由彎曲模在新數控折彎機價格上產生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。

　　對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。

　　壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。

　　為了選擇最低的數控折彎機價格噸數規格，最好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時，常常不影響成件的質量及其今后的使

 

技術參數

技術規格

單位

XD-1040

公稱力

kN

1000

工作臺長度

mm

3830

立柱間距離

mm

3100

喉口深度

mm

400

工作臺(滑塊)行程

mm

100-103

最大開口高度

mm

370-375

最大裝模高度

mm

250-255

 

接近速度

 

mm/s

59-65

下工作臺行程速度

折彎速度

8.3-10.1

 

返回速度

53

油缸數

個

3

主電機功率

kW

11

 

 

 

機器精度

滑塊重復精度

mm

≤±0.01

滑塊定位精度

mm

≤±0.02

后擋料重復定位精度

mm

≤±0.02

工作直線度

mm

0.15/m

折彎角度誤差

°

<±15

機器重量

kg

7500

機器外形尺寸（長*寬*高）

mm

4200*1580*2450

油箱容量

L

95.0