立式鋁合金淬火爐主要由加熱爐體、提升機構、裝料小車、移動式淬火水槽和壹個淬火料架、溫度動作控制等部份組成。爐體主要由殼體、爐襯、加熱元件、熱風循環及導流裝置、料架及料架升降機構、爐底門及氣動開啟裝置等部份組成。爐襯由兩部份組成，爐體部份采用超輕質節能磚和硅酸鋁纖維板組成的復合型結構。爐頂部份為活動式，采用優質硅酸鋁針刺氈作為保溫材料，該結構設計合理，具有保溫性能好，爐壁溫升低，節能降耗等特點。加熱元件采用0Cr25AL5鐵鉻合金制作成螺旋狀均勻地分布在爐壁西周圍的擱絲磚上使爐內溫度均勻。

    為了使爐內溫度均勻性能夠滿足鋁合金工件的淬火工藝要求，在爐體的頂部還設置一臺強力離心風扇，離心風扇在爐內導流系統的作用下能夠有效地將熱氣流循環，導流系統采用優質耐熱不銹鋼板制作。在爐內為了防止其變形，導流板均采用懸掛式安裝方式，其結構性能穩定、可靠、設備長期工作無需維修。

    料架的升降均由設置在爐外的起吊卷揚機來完成，該卷揚系統設置雙速驅動裝料。當爐門打開后，卷揚機自動快速下降，將滿載工件的料架迅速入水淬火，當料架上重新準備進入爐內時，卷揚機則以慢速起吊料架，以有效地防止工件的運動慣性，確保運行平穩、不會損壞爐口的密封裝置以及保溫材料。

爐門的驅動由氣缸來實現。當需要開閉爐門時，手動點機開閉開關由蝸鏈調速機和電機完成。連桿機構迅速將爐門從滑軌上抬起，壓到爐上并封死。當工件滿足加熱溫度需要進行淬火時，氣缸迅速抽回爐門，連桿機構放開，使爐門從爐口落下，落至滑軌上并回到爐口外側，使工件能夠從爐內迅速入槽淬火。移動式淬火槽主要由一個上料工位和一只水槽組成。淬火槽設置驅動機構，槽內設置有加熱系統、淬火介質循環冷卻裝置。出口的有韓國、臺灣、突尼斯等國家。