旋轉扣件鋼的選擇原則 旋轉扣件是用于制造旋轉扣件的滾動體和內外套圈的鋼，通常在淬火狀態下使用。旋轉扣件在工作中需承受很高的交變載荷，滾動體與內外圈之間的接觸應力大，同時又工作在潤滑劑介質中。因此，旋轉扣件鋼具有高的抗壓強度和抗疲勞強度，有一定的韌性、塑性、耐磨性和耐蝕性，鋼的內部組織、成分均勻，熱處理后有良好的尺寸穩定性。常用的旋轉扣件鋼是含碳0.95%～1.10%、含鉻0.40%～1.60%的高碳低鉻扣件鋼，如GCr6、GCr9、GCr15等。 為了滿足扣件在不同工作情況下的使用要求，還發展了特殊用途的扣件鋼，如制造軋鋼機扣件用的耐沖擊滲碳扣件鋼、航空發動機扣件用的高溫扣件鋼和在腐蝕介質中工作的不銹扣件鋼等。 GCr15 扣件鋼 的熱處理工藝及熱處理作用 球化或軟化退火。目的是降低硬度，均勻組織，改善切削加工性能，為淬火作準備。主要適用于碳素工具鋼、合金彈簧鋼、旋轉扣件鋼和合金工具鋼等共析鋼和過共析鋼(含碳量大于0.77%)。 扣件鋼怎樣做成扣件 1，下胚料，2，鍛造，沖壓（外圈，內圈）3，車加工（外圈、內圈）4，熱處理5，精磨 （外圈，內圈成形） 在設計和制造旋轉扣件時，一般按如下原則來選擇扣件材料。 一．根據扣件的工作條件選擇 1．工作溫度 常溫下工作的扣件，采用鉻扣件鋼。工作溫度高于150℃低于250℃也采用鉻扣件鋼，但要經過特殊的熱處理（需200℃或300℃回火）。 2．承受沖擊載荷的大小 承受強大沖擊載荷的扣件，一般不采用鉻扣件鋼，大多數采用優質滲碳結構鋼、耐沖擊工具鋼或調質結構鋼。 3．接觸介質 在有腐蝕性的介質中使用的扣件必須采用具有良好耐腐蝕性的耐蝕鋼或合金鋼制造。 二．根據扣件的結構類型選擇 扣件零件結構較復雜，如外圈帶安裝擋邊，而且承受較高的沖擊載荷時，宜采用加工性能良好的滲碳鋼；沖壓滾針扣件外圈可采用08和10低碳鋼（塑性好，適于冷沖壓加工）；擺動機構或操縱機構上使用的關節扣件，可采用具有優良的冷塑性變形性能的GCr15、9Cr18、9Cr8Mo以及合金結構鋼冷擠壓成型。 孟村回族自治縣環宇扣件管件有限公司 聯系人：紀宏偉 聯系電話：13703170421