建筑扣件在淬火加工中硬度不足的原因和預防措施 建筑扣件在生產(chǎn)過程中，有時會出現(xiàn)悴火后硬度不足的情況。這是熱處理淬火‘過程中常見的缺陷。“硬度不足”有時表現(xiàn)為整個工件硬度值低，有時是局部硬度不夠或產(chǎn)生軟點。建筑扣件在淬火時硬度不足的原因很多，與原材料、加熱工藝、冷卻介質(zhì)、冷卻方法，以及回火溫度等等都有密切關(guān)系。一旦生產(chǎn)中出現(xiàn)了這種情況，必須具體地進行分析，然后才能針對向題，正確地加以處理。下面僅就工廠中常出現(xiàn)的情況，談?wù)勎业目捶ā?　　1、爐或進入冷卻槽方法不當?shù)仍蛟斐桑瑧?yīng)該修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)，裝爐時，建筑扣件間隔合理擺放均勻，分散入槽，禁止堆積或成捆入槽冷卻。 　　2、淬火溫度過高，這是由工藝設(shè)置溫度不當或控溫系統(tǒng)誤差造成，應(yīng)當修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)。 　　3、過回火，這是由回火溫度設(shè)置過高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過高時入爐造成，應(yīng)當修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)，不高于設(shè)置爐溫裝入。 　　4、冷卻不當，原因是預冷時間過長，冷卻介質(zhì)選擇不當，淬火介質(zhì)溫度漸高而冷卻性能下降，攪拌不良或出槽溫度過高等，措施：出爐、入槽等要快；掌握淬火介質(zhì)冷卻特性；油溫60～80℃，水溫30℃以下，當淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時，應(yīng)添加冷卻淬火介質(zhì)或改用其它冷卻槽冷卻；加強冷卻劑的攪拌；在Ms+50℃時取出。 5、脫碳，這是由建筑扣件原材料殘留脫碳層或淬火加熱時造成，預防措施為可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護或使用防氧化涂料；機加工余量加大2～3mm。