3 ．切削液的凈化
  污染切削液的物質主要是金屬粉末和砂礫細粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物，特別是毛霉目真菌。
  切削液內所含的固體粉末來源于加工件和刀具。這類固體不但易堵塞管路并有以下危害：
  (1) 懸浮于冷卻液內的粒子損壞泵的密封，增大刀具磨損，損害人的皮膚 ，影響加工質量；
  (2)固體沉淀在油池底部，與有機物聚結，形成一層有大量氣孔的沉淀層，為微生物繁殖提供了有利條件，而霉菌的細絲更穩定了沉淀的固體；
  (3)切削液中的金屬粉末具有很高的化學活性，可使切削液中的某些成分失效。菌污染使切削液酸敗分解，霉菌的繁殖產生粘稠物，導致管路和噴嘴堵塞。
  飄浮油是指機床傳動和液壓系統用油因機床密封不嚴漏入切削液系統的油。飄浮油的危害是使切削液系統的某些材料膨脹變形，干擾了乳化液的乳化平衡，使乳化液失去穩定性。而且飄浮油常浮于乳液油表層，阻擋了乳化液和空氣的接觸，導致乳化液缺氧，使厭氧菌快速繁殖，加速乳化液的腐敗變質。
  切削液被上述三類物質污染后，如采取分別去除污染的方法，手續十分繁瑣。近年來開發了超細過濾方法，可除去固、液和大部分菌類污染物。但被超細過濾的切削液只限于含油少的微乳液或合成液，其成分在低濃度時不會構成膠束或其它凝聚物。
  

編輯本段切削液的包裝及存放  切削液的包裝有三類：
  1、大罐包裝，1000升容量塑料大桶（較少廠家提供此規格的包裝）；
  2、大桶包裝，最常見為200升規格的鐵桶；部分廠家提供208升或209升規格；
  3、小桶包裝，最常見為18升或20升規格的塑料桶；部分廠家提供25升規格。
  存放：
  應避光、避熱、避潮室內存放；理想存放溫度為4-30攝氏度；其具體上限和下限需參照每家公司自己的產品存放說明。
 切削液最佳存放方式
  最好的放置方式是如右圖所示的側放：
  如果不得以必須室外臨時放置，務必在桶上遮蓋防雨布。
  切削液均有存放期限的限制：一般而言水溶性產品從生產日起的有效存放期為1-3年（視品種和廠家而不同），純油性產品從生產日起的有效存放期為2-5年（視品種和廠家而不同）。超過存放期的產品需進行質量檢測確認狀態正常后才能使用。
  因此存放和使用應遵循“先進先出”的原則。