防火門芯板生產線

                                               

本生產線主要由全自動攪拌系統、自動制板機、全自動發泡裝置、自動切割系統四部分組成，具有單機產量大、用工少、產品質量好等特點，是實現機械化、標準化、規模化生產防火門芯板的最佳選擇。

1、系統設備介紹

1）全自動攪拌系統

采用自動提升機、電腦自動配料系統，實現輕燒粉、鹵水、改性劑等的自動配比及電子計量，螺旋分料、落料，計量準確，操作調控精確。

2）自動制板機

采用自動化多道輥壓、布網、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材表面光滑平整，厚薄均勻，規格調整，具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。

3）全自動發泡裝置

使用防腐泵及自動計量裝置，實現發泡劑與水的自動配比配制成發泡液，使用發泡機將發泡液發成泡沫，然后通過自動計量裝置實現泡沫的自動計量泵送。

4）自動切割系統

運用先進的電腦操控系統，實現流水線式切割，規格尺寸可根據需要調整，可大幅提高產量和功效。

設備主要技術參數：

外形尺寸24m（長）×1.8m（寬）×2.2m （高）設備功率6kw制板規格1.8-3m（長）×0.7-1.3m（寬）×2-6cm（厚）（長寬厚可調）工作效率班產1000-2000m2

發泡防火門芯板具有以下有幾大優勢:
1、防火     可耐800℃以上的高溫。經測試，耐火性能完全符合國家即將推出的防火門新標準。隔熱效果遠高于傳統工藝生產的防火門，隔熱性能完全符合國家即將推出的防火門新標準以及建筑規范節能新要求。
2、高隔熱性   發泡菱鎂/水泥防火門芯板的閉孔率> 95%，使用其技術生產的防火門芯板導熱系數只有0.055～0.07W/mk，可充分滿足防火門的隔熱需要。根據南京國泰消防集團在國家固定滅火系統和耐火構件質量監督檢驗中心整門應用中的檢測，我單位發泡菱鎂/水泥防火門芯板木質門 1.5 h ，背面平均溫升52.3℃，最高單點溫升89.6℃。鋼質門0.5 h ，背面平均溫升30.3℃ ，最高單點溫升60.7℃。
3、強度好，不碎裂     發泡菱鎂/水泥防火門芯板抗壓、抗折強度均較高，其低密度、高強度的優越性能達到了有機的統一，在使用與運輸中均不會出現碎裂現象，完全符合其耐火材料完整性的要求。
4、質輕     密度在200～320kg/m3 時，仍能達到新標準的各項要求。減輕了防火門的自重，就意味著減小了五金件的荷載，同時也減少了防火門其他材料的用量，從而使其成本大大降低。
5、無毒無害   發泡菱鎂/水泥防火門芯使用的原材料是無機發泡材料，在高溫下不會燃燒，并且沒有有毒氣體的釋放，屬于安全性環保材料。對環境不會產生污染，對使用者的身體健康不會有任何影響。
6、整體大板式生產 發泡菱鎂/水泥防火門芯板可根據不同客戶的要求生產出不同規格形狀的整體防火門芯板。整體式防火門芯板解決了傳統式拼裝門芯板存在的拼裝麻煩、施工效率低下、邊角料多、用量大、縫隙不好處理、容易出現竄火、里背面溫度差異大等諸多不利因素，同時避免了材料的浪費，更有利于節能環保。