本生產線主要由全自動攪拌系統、自動制板機、全自動發泡裝置、自動切割系統四部分組成，具有單機產量大、用工少、產品質量好等特點，是實現機械化、標準化、規?；a防火門芯板的最佳選擇。

1、系統設備介紹

1）全自動攪拌系統

采用自動提升機、電腦自動配料系統，實現輕燒粉、鹵水、改性劑等的自動配比及電子計量，螺旋分料、落料，計量準確，操作調控精確。

2）自動制板機

采用自動化多道輥壓、布網、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材表面光滑平整，厚薄均勻，規格調整，具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。

3）全自動發泡裝置

使用防腐泵及自動計量裝置，實現發泡劑與水的自動配比配制成發泡液，使用發泡機將發泡液發成泡沫，然后通過自動計量裝置實現泡沫的自動計量泵送。

4）自動切割系統

運用先進的電腦操控系統，實現流水線式切割，規格尺寸可根據需要調整，可大幅提高產量和功效。

設備主要技術參數：

外形尺寸24m（長）×1.8m（寬）×2.2m （高）設備功率6kw制板規格1.8-3m（長）×0.7-1.3m（寬）×2-6cm（厚）（長寬厚可調）工作效率班產1000-2000m2

發泡防火門芯板具有以下有幾大優勢:
1、防火     可耐800℃以上的高溫。經測試，耐火性能完全符合國家即將推出的防火門新標準。隔熱效果遠高于傳統工藝生產的防火門，隔熱性能完全符合國家即將推出的防火門新標準以及建筑規范節能新要求。
2、高隔熱性   發泡菱鎂/水泥防火門芯板的閉孔率> 95%，使用其技術生產的防火門芯板導熱系數只有0.055～0.07W/mk，可充分滿足防火門的隔熱需要。根據南京國泰消防集團在國家固定滅火系統和耐火構件質量監督檢驗中心整門應用中的檢測，我單位發泡菱鎂/水泥防火門芯板木質門 1.5 h ，背面平均溫升52.3℃，最高單點溫升89.6℃。鋼質門0.5 h ，背面平均溫升30.3℃ ，最高單點溫升60.7℃。
3、強度好，不碎裂     發泡菱鎂/水泥防火門芯板抗壓、抗折強度均較高，其低密度、高強度的優越性能達到了有機的統一，在使用與運輸中均不會出現碎裂現象，完全符合其耐火材料完整性的要求。
4、質輕     密度在200～320kg/m3 時，仍能達到新標準的各項要求。減輕了防火門的自重，就意味著減小了五金件的荷載，同時也減少了防火門其他材料的用量，從而使其成本大大降低。
5、無毒無害   發泡菱鎂/水泥防火門芯使用的原材料是無機發泡材料，在高溫下不會燃燒，并且沒有有毒氣體的釋放，屬于安全性環保材料。對環境不會產生污染，對使用者的身體健康不會有任何影響。
6、整體大板式生產 發泡菱鎂/水泥防火門芯板可根據不同客戶的要求生產出不同規格形狀的整體防火門芯板。整體式防火門芯板解決了傳統式拼裝門芯板存在的拼裝麻煩、施工效率低下、邊角料多、用量大、縫隙不好處理、容易出現竄火、里背面溫度差異大等諸多不利因素，同時避免了材料的浪費，更有利于節能環保。

水泥發泡機、菱鎂發泡機

         

菱鎂物理發泡的主要設備為發泡機。我公司生產的MJT-600發泡機為高壓空氣三次加壓高效發泡機。

發泡量     ：0.8m3／min 
功率         ：3kw 
重量         ：98kg 
外觀尺寸 ：700×750×1100mm
電壓         ：380V 
泡沫直徑 ：0.1-2.0mm 

發泡菱鎂水泥的主要操作工藝： 
1、稱量GX-7#發泡劑，然后加入80倍清水稀釋，配成發泡液，注意：氣溫較低時適當降低清水用量； 
2、依次將鹵水、改性劑、輕燒粉加入到攪拌機中，配備菱鎂水泥料漿； 
3、啟動發泡機，將發泡液通過發泡機發成泡沫； 
4、將泡沫按照既定用量加入到菱鎂水泥攪拌機中混合均勻； 
5、將配制好的發泡菱鎂料漿送入成型機或模具成型。 
產品特點： 
1、發泡量大，每小時可達48 m3 ； 
2、體積小，占地面積僅0.5m2 ； 
3、重量輕、整機重量不到100kg，可方便移動或吊至樓面施工； 
4、控制方便，一按電鈕即可出泡，不需復雜調節，10分鐘可學會控制操作，使用非常方便； 
5、發泡細膩均勻，泡沫狀如云團； 
6、對發泡劑粘度適應性好，本機對高中低粘度發泡劑都十分適應，發泡質量優異。

完善的服務體系：
設備承諾：我公司設備為專業制造，并通過權威部門技術鑒定，廠價直銷，絕對保證質量，保證品牌。
質量承諾：與客戶簽定合作合同后，將按合同規定發貨日期將設備發出，上門安裝、調試、免費指導、保證在設備安裝后一周內正常生產，所產產品達到國家規定的質量標準。

技術保證：技術人員親自上門指導安裝，不浪費原材料，不走彎路，一次性出合格產品。

設備質保：購買設備即日起設備整機保修一年。

公司名稱：山東曲阜興邦重工設備有限公司

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