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[供應(yīng)]新疆優(yōu)質(zhì)瀝青儀加工制造
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- 更新日期：2018-11-22 10:43:51
- 有效期至：2019-11-22
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新疆優(yōu)質(zhì)瀝青儀加工制造
詳細信息
瀝青蠟含量測定儀試驗方法：
1.將工業(yè)酒精注入浴缸內(nèi)，并使液面離上蓋高約30mm，打開電源開關(guān)（注意：儀器電源應(yīng)按國標(biāo)接地）在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需的溫度（-20°C）。
2.向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g、稱準(zhǔn)至0.1gm，用軟木塞蓋嚴(yán)蒸餾瓶，用已知質(zhì)量的150ml錐形瓶作接受器，浸在裝有碎冰的燒杯中，在接受器的軟木塞側(cè)開一小孔以備不凝氣體溢出，用燃氣燈火直接加熱，讓火焰將燒瓶周圍包住。
3.調(diào)節(jié)火焰強度，使從漸熱開始起在5——8分鐘內(nèi)達到初餾，以每秒鐘2滴的速度連續(xù)蒸餾至餾出終止。然后在1分鐘內(nèi)將燒瓶燒紅，必須使蒸餾從加熱開始至終了在25分鐘內(nèi)完成，蒸餾終了后，在支管中殘留的鎦出油不應(yīng)流入接受器中。
4.餾出油稱準(zhǔn)至0.05g，為使油混合均勻適當(dāng)加熱搖動，從油樣中取出適量試樣，加入至已知質(zhì)量的100ml錐形瓶中，稱準(zhǔn)至1mg，使其冷卻過濾后所得得蠟量在50————100mg之間，油量不超過10g。
5.將冷卻過慮裝置組裝好后，在盛有油樣的100mm乙迷，充分融解后移入試樣冷卻筒，用15ml乙迷分兩次清洗錐形瓶后倒入試樣冷卻筒，再加入20ml乙迷進行混合。
6.將冷卻過濾裝置放入-20°C±0.5°C的冷浴缸中，冷卻1小時，使蠟充分結(jié)晶。拔下柱桿塞，過濾被析出的蠟，用適當(dāng)方法將主桿塞在試樣冷卻筒中吊置起來，在過濾30分鐘。
7.啟動抽濾裝置，保持濾液的過濾速度為每秒1滴左右，當(dāng)蠟層上的濾液將盡時。一次加入30ml預(yù)冷至-20°C的乙迷——乙純（1：1）混合溶劑，洗滌蠟層，柱桿塞和試樣冷卻筒內(nèi)壁繼續(xù)過濾，當(dāng)冷洗劑在蠟層上看不見時，繼續(xù)抽濾5分鐘，將蠟中的溶劑抽干。
8.從冷浴中取出試樣冷卻過濾裝置，取下吸濾瓶，將其中的濾液倒入一回收瓶中，吸濾瓶也用乙純-乙迷混合溶液沖洗三次，每次用量10ml——15ml，洗液也一并倒入回收瓶中。
9.將冷卻過濾裝置重新裝妥，再將30ml已預(yù)熱至50——60°C的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子，拔起塞子使溶液流至過濾漏斗，待漏斗中無溶液后，再用熱石油醚溶液漏斗中的蠟兩次，每次用量35ml.然后立即進行吸濾，至無液滴滴落。
10.將吸濾瓶中的的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶，并用常溫石油醚分三次清洗吸濾瓶，每次用量10ml——15ml，洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。
11.將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾，除去石油醚后放入干燥箱中一小時，干燥條件為105±5°C，殘壓力21——35Kpa，然后將蠟回收瓶放入干燥器冷卻一小時，稱準(zhǔn)至0.1mg.
12.整個試驗完成后，關(guān)閉所有電源開關(guān)。
瀝青儀器瀝青混合料拌和機注意事項：
1.如進行熱拌和，應(yīng)預(yù)先將拌和用料放入烘箱，加熱保溫等待拌和。如不需進行熱拌和，僅在“時間預(yù)置”撥盤上設(shè)定拌和時間即可。當(dāng)油浴拌和鍋達到設(shè)定溫度時，將拌和用料倒入鍋中，先倒入固態(tài)物料，后倒入液態(tài)物料，拌和用料量不宜太多，以免拌和時溢出鍋外。搖動搖手柄，將鍋升至攪拌葉可觸碰物料時，按下“啟動”按鈕，啟動指示燈亮，攪拌葉轉(zhuǎn)動，繼續(xù)將鍋升至上限位置，若運行正常，該機將按設(shè)定的拌和間進行拌和。若有意外情況，應(yīng)立即按下“停止”按鈕。
2.檢查攪拌葉安裝是否正確。搖動搖手柄，檢查油浴拌和鍋升降是否有卡阻。
3.檢查溫度和時間控制儀的作用是否準(zhǔn)確無誤。瀝青混合料拌和機經(jīng)上述工作后，按下電器控制儀上的電源按鈕，接通電源，此時電源指示燈應(yīng)亮，若不亮應(yīng)重新接通電源。在“時間預(yù)置”撥盤上設(shè)定拌和時間。如需進行熱拌和時，在溫度預(yù)置撥盤上設(shè)定加熱溫度，按下“加熱”按鈕。加熱過程中，加熱指示燈應(yīng)亮。
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