WAW試驗機微機控制電液伺服升級改造

濟南高盛試驗機制造有限公公司歡迎您來電咨詢：0531-87958867  18306443368

劉經理

一、簡介
STM-SERVE型微機控制電液伺服系統為通用伺服油源系統，適用于油缸密封形式

為間隙密封的萬能機主機（包括油缸上置的A型機）；油缸為雙向缸的臥式拉力

機及單拉；帶中壓的Y500 各試驗機廠家生產的壓力試驗機（含壓剪試驗機附帶

轉角）；定制升級版可滿足動態試驗機的試驗需求，該系統具有低噪音，大流量

，供油平穩，閉環系能好，功耗低，并且配散熱系統，滿足客戶長時間測試的需

要，整機試驗操作和數據處理符合GB228.1-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法

》的要求（注：我公司為GB/T228.1-2010金屬室溫拉伸試驗方法的協助推廣單位

）。

二、必要性
在GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》中引言部分

明確指出：
“本版標準提供了兩種試驗速率的控制方法。第一種方法A為應變速率（包括橫

梁位移速率），第二種方法B為應力速率。方法A旨在減小測定應變速率敏感參數

時試驗速率的變化和減小試驗結果的測量不確定度。本部分將來將推薦使用應變

速率的控制模式進行拉伸試驗。”
其中明確指出：該方法將來將推薦使用應變速率的控制模式進行拉伸試驗。
在我們的實際測試工作中，都會遇到不同試驗者、不同實驗室、不同試驗機對同

種材料的測試而數據會有所所差異。這可能是：由于不同操作者選擇的拉伸速率

不同、使用試驗機的軟件數據處理系統不同、使用的試驗機拉力系統柔度不同等

多方面因素所造成。這是我們所有測試工作者所不希望的。
為保證我們測試數據的一致性，必須嚴格執行GB/T 228.1-2010標準。該標準不

僅提出了方法A應變速率控制模式、方法B應力速率控制模式，而且提出了對方法

A中根據平行長度估計的應變速率Lc對試驗機的柔度修正方法，以及對計算機控

制拉伸試驗機使用的建議。這對我們獲得準確一致的力學測試數據是極為重要的

。
在當前計算機普及的時代，保證嚴格執行GB/T 228.1-2010標準是可行的。但是

對于當前正在服役的較老款式萬能試驗機(機械度盤顯示、微機屏顯式、數顯式)

，由于歷史因素，那些試驗機只能由人工控制試驗機的加載速率，尚不能滿足

GB/T 228.1-2010標準。但是，可以通過試驗機技術改造的方式（通過更換油源

，增加能進行伺服控制的伺服閥及壓差閥，升級為電液伺服萬能試驗機），煥發

老式試驗機的青春，滿足GB/T228.1-2010標準要求，繼續為社會服務。
GB/T 228.1-2010標準規定：
試驗測定的性能結果數值應按照相關產品標準的要求進行修約.如未規定具體要

求，應按照如下要求迸行修約
—— 強度性能值修約至1MPa
—— 屈服點延伸率修約至0.1%，其他延伸率和斷后伸長率修約至0.5%
—— 斷面收縮率修約至1%
說明標準對測控系統的精度要求提高了，較老款式萬能試驗機的力值測量精度一

般在最大量程/10000，通過升級測控系統，力值測量精度可以達到最大量

程/100000，大大提高了試驗結果的準確性。
改造的目的是為了使試驗機具備應變速率、應力速率控制的能力，從而準確、高

效的取得材料的屈服強度（ReH， ReL， Rp ）。

三、主要性能技術指標
1、系統最高壓力：30Mpa；
2、有效控制范圍：0.12-30 Mpa；
3、試驗力示值精度： ±1%（視主機及傳感器精度）；
4、位移測量分辨力：0.005mm；
5、變形測量：標準配置標距50mm，最大變形量10mm.
6、變形測量精度: ±0.5%
7、恒力、恒變形、恒位移控制范圍:    0.4%-100%FS；
8、恒力、恒變形、恒位移控制精度: 
                            設定值< 10%FS時，設定值的±1.0%以內；
                            設定值≥10%FS時，設定值的±0.5%以內；
9、變形速率控制精度:  速率< 0.05%FS時為±2.0%設定值內；
                                          速率≥0.05%FS時為±0.5%設定值內；
10、活塞最大移動速度：100mm/min；（根據實際情況定）；
11、夾緊：液壓夾緊(選配)；
12、外形尺寸：油源：1400×700×850mm；
13、油源重量:200 kg。
四、控制系統功能特點
1、計算機控制系統，具有集成度高、性能穩定、調整方便等優點。可以對試驗

數據進行實時采集，對試驗特性曲線實現實時動態顯示，試驗數據文件能以

Access常用數據庫或SQLserve大型數據庫的方式保存，方便實現客戶的資源共享

及網絡管理，以及用戶的再分析。對于用戶自定義的各種Word報表，該軟件可輕

松實現訪問，解決了不同用戶或同一用戶在不同時期對試驗報表有不同需要的難

題。該軟件可處理試驗力、位移、時間的原始數據及由此派生的曲線。
2、操作系統Windows7/XP平臺下，全中文操作界面。系統集數據處理、數據分析

于一體；
3、保護功能:該機具有軟件和機械兩種限位保護方式，超過最大負荷自動停機的

比例可動態設定 具有過流、過壓、過載等多種保護功能。
4、對于負荷通道可實現自動標示，直觀方便。
5、批量試驗可實現曲線的分層次顯示，曲線自動跟隨。
6、該軟件可實現用戶自定義的速度設定，速度的計算機調整。還可實現高精度

的速度標定，隨時調整速度檔位和編碼。
7、具有試驗力、位移、應力、應變等多種全數字閉環/開環控制功能，各控制模

式可自由平滑切換；
8、具備功能完整的試驗過程“編程”功能，可編程步數達200 步，并可根據需

要任意擴展，完成任意復雜、任意控制模式切換的試驗過程編輯。同時提供數據

分析功能，滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗的數據處理；
9、監測試驗過程：對試驗過程中的試驗力、位移、曲線等多種參數可實現實時

顯示。
10、軟件權限分級管理功能：為了提高軟件及數據的安全性，該軟件可以通過設

置不同的密碼保護來實現分權限管理功能。
11、結果再現功能：試驗操作完成并存盤后，可根據用戶需要在以后任意時間打

開并對試驗數據進行再分析。
12、可根據用戶需要選擇負荷～時間、負荷～位移、位移～時間等曲線來進行試

驗及數據顯示、存儲、分析及打印。
13、曲線逐點遍歷功能：可通過鼠標在曲線上點擊力與變形值，以求得每一點的

各種參量。
14、結果對比功能：可以同時觀察多個試驗曲線，并可通過多個曲線的疊加、局

部放大來實現待分析樣品特性的比對。
15、力接口：力通道接口及試驗軟件可根據用戶需