機械沖床噪聲治理：

沖床是工業(yè)生產(chǎn)中常見的機械設(shè)備，加工方式為借助于沖頭的動能沖栽零件，負荷運轉(zhuǎn)噪聲多在90dBA以上。我國沖床車間噪聲一般高達90-110dBA，給設(shè)備操作者和車間其他人員造成極大的危害，對環(huán)境亦有影響。

沖床是以壓力來進行材料加工的機械設(shè)備，它依靠飛輪，偏心輪，連桿機構(gòu)帶動沖頭上下往復(fù)運動。其噪聲呈現(xiàn)出沖擊噪聲的特性。其噪聲包括以下幾個方面：

a.由于沖床的沖頭在高速狀態(tài)下錘擊工件突然減速，引起強烈的空氣動力性噪聲，此通常稱為減速效應(yīng)

b.由于模具迅速接近，而從模具表面之間擠壓噴射出來的空氣產(chǎn)生的噪聲，此稱為空氣噴射效應(yīng)

c.當沖頭開始沖擊毛坯的瞬間，毛坯突然地膨脹引起脈沖噪聲，此稱為毛坯的膨脹效應(yīng)

d.在沖擊載荷作用下，沖床機構(gòu)的零部件被激勵產(chǎn)生振動而發(fā)出噪聲，此稱為機床的激勵效應(yīng)。

機械沖床噪聲治理方案：

1、消除工作機械噪聲。機械是沖床常用曲柄滑塊式的傳動機構(gòu)，為了減少間隙，軸承應(yīng)按規(guī)定要求安裝，裝配的配合間隙要適當。因運動而增大間隙，軸承處可使用粘度較大的潤滑油，以增大阻尼，可使沖床的噪聲下降。還可在金屬薄板上粘貼阻尼層，并用螺栓等加以緊固，甚至也可用高強度非金屬代替非金屬部件。

2、改進機床結(jié)構(gòu)。將系列開式雙柱固定臺壓力機和系列開式雙柱可傾壓力機改用磨擦離合器。沖床的傳動系統(tǒng)多用正齒輪傳動，開動沖床齒輪嚙合就會發(fā)出聲響，如果改用斜齒或人字齒輪傳動，就可基本上消除這種摩擦噪聲。盡量少用或不用高壓壓縮空氣吹缷沖件，推薦使用簡易機械手或傾斜床身15°以上，使沖件自動下落到零件箱。

3、設(shè)置吸音、減振裝置。把沖床的飛輪及其傳動系統(tǒng)加罩殼封閉起來，能顯著降低傳動部位的噪聲。對于功率大、噪聲高的電動機還應(yīng)配置局部噪聲罩或封閉式隔聲罩。在沖床滑塊下部或模具工作區(qū)外側(cè)，裝活動防護柵或隔音罩。如果在模具外裝上隔音罩，罩內(nèi)壁再貼上吸音材料，消減噪聲效果更為顯著。可以在沖壓車間沖床集群的上方屋架下弦吊吸音板，建吸音天棚或吸音墻，還可使用活動吸音屏。安裝沖床時，在裝地腳螺釘部位安裝減震墊，如橡膠類、金屬彈簧、空氣彈簧、液壓緩沖器等，其中以液壓效果為主。

4、改進模具結(jié)構(gòu)。用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐漸分離，從而延遲了沖切時間，可起到一定降噪效果。降噪聲與剪切角有關(guān)，剪切角越大，沖切時間也隨之增加，噪聲級降低量也相應(yīng)增大，最佳剪切角以8°-10°為宜。厚板沖孔、落料沖裁模，可采用沖擊限位沖裁，即在模具上設(shè)計限位塊或限位柱，并在其沖擊接觸面設(shè)置加厚的聚氨酚之類的彈性板，能獲得很好的消振減噪效果。合理地選擇沖模的徑向百分比間隙，沖模百分比間隙對材料斷裂形式和受力特性都有較大的影響。間隙較小時，噪聲級較低。

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