公司主營：陶瓷纖維毯，陶瓷纖維板，陶瓷纖維模塊，陶瓷纖維紙，陶瓷纖維制品，澆注料，高溫粘結劑；

為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。該產品顏色潔白、尺寸規整，能直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術的進步分類溫度1050-1400℃
產品特點：
優良的化學穩定性；優良的熱穩定性； 優良的彈性，模塊處于預壓狀態，在爐襯砌筑完畢后， 模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高 纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好； 優良的熱穩定性及抗熱震性； 陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質的要求。
典型應用：
石油化工行業窯爐的爐襯絕熱；冶金行業窯爐的爐襯絕熱； 陶瓷、玻璃等建材行業窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業窯爐爐襯。
服 務：
我方可根據客戶不同爐型進行保溫設計和施工培訓。
 
   產品種類

1050陶瓷纖維折疊模塊GLGX-189

1260陶瓷纖維折疊模塊 GLGX-289

高純陶瓷纖維折疊模塊GLGX-389

高鋁陶瓷纖維折疊模塊 GLGX-489

含鋯陶瓷纖維折疊模塊 GLGX-589

產品說明：

為簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統重質耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動了窯爐砌筑技術的進步。

產品特點：

優良的化學穩定性；優良的熱穩定性；優良的彈性，模塊處于預壓狀態，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優良的熱穩定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質的要求。可根據客戶不同爐型進行保溫設計和施工培訓。

錨固件：纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面，其結構取決于保溫材料的材質、窯爐氣氛、纖維組合塊的結構以及保溫的部位。結構形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件；折疊塊用人字架錨固件；U型穿釘、快速卡片、旋轉卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘等。

典型應用：

石油化工行業窯爐的爐襯絕熱；冶金行業窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業窯爐爐襯。

產品技術性能指標

分類溫度

1260

1400

產品代碼

GLNC-289

GLNC-389

GLNC-489

GLNC-589

加熱永久線變化（%）

1000℃×24h≤-3

1100℃×24h≤-3

1200℃×24h≤-3

1350℃×24h≤-3

理論導熱系數

（W/m.k）

 

（平均200℃）

0.045-0.060

（平均400℃）

0.095-0.120

（平均600℃）

0.160-0.195

理論體積密度（kg/m?）

200+10；220+10

產品規格（mm）

300×300×200/250

AL2O3(%)

≥45

≥45

52～55

-

Zr2(%)

-

-

-

15～17

AL2O3+ SiO2(%)

≥97

≥99

≥99

-

AL2O3+ SiO2+ Zr2 (%)

-

-

-

≥99

Fe2O3(%)

≤1.0

≤0.2

≤0.2

≤0.2

K2O +Na2O (%)

≤0.5

≤0.2

≤0.2

≤0.2

包裝形式

紙箱/編織袋

質量環境體系認證

ISO9001-2000，ISO14001-1996

網帶爐概述

高溫網帶式熱處理爐一般是由馬弗保護的網帶將零件實現爐內連續輸送的燒結爐。主要用于粉末冶金制品燒結與金屬粉末的還原及電子產品在保護氣氛或空氣中的預燒、燒成或熱處理工藝，適用于小零件的熱處理。     

最高爐溫：1150℃（冶金），750℃（催化）。    

整套設備由爐體、網帶傳動系統及溫控系統三大部分組成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網帶傳動系統由耐高溫網帶、傳動裝置等組成。     

高溫網帶式熱處理爐爐體采用型鋼與鋼板焊接而成，爐殼內用輕質泡沫耐火磚和硅酸鋁耐火纖維砌成貫通式的爐膛，減少爐襯的蓄熱量。

網帶窯爐保溫結構

舉例煙氣脫硝蜂窩陶瓷催化劑生產用網帶窯保溫結構：

窯爐長度：22m～58m；窯爐寬度：0.93m～1.5m

燒成溫度：480℃～620℃；最高溫度：750℃

網帶窯保溫材料選擇：標準陶瓷纖維模塊+標準陶瓷纖維毯復合保溫

爐墻：270mm陶瓷纖維模塊289+30mm背襯毯

爐頂：300mm陶瓷纖維模塊289+50mm背襯毯H